Ar బఫర్ ట్యాంక్ - మీ ఉత్పత్తులకు సమర్థవంతమైన నిల్వ పరిష్కారం
ఉత్పత్తి ప్రయోజనం
పారిశ్రామిక ప్రక్రియల విషయానికి వస్తే, సామర్థ్యం మరియు ఉత్పాదకత చాలా ముఖ్యమైనవి. AR సర్జ్ ట్యాంక్ అనేది సరైన పనితీరును సాధించడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషించే కీలకమైన భాగం. ఈ వ్యాసం AR సర్జ్ ట్యాంక్ యొక్క లక్షణాలను అన్వేషిస్తుంది, దాని ప్రయోజనాలను హైలైట్ చేస్తుంది మరియు ఇది వివిధ రకాల పారిశ్రామిక వ్యవస్థలకు ఎందుకు విలువైన అదనంగా ఉందో తెలియజేస్తుంది.
AR సర్జ్ ట్యాంక్, దీనిని అక్యుమ్యులేటర్ ట్యాంక్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ప్రెషరైజ్డ్ గ్యాస్ (ఈ సందర్భంలో, AR లేదా ఆర్గాన్) ని పట్టుకోవడానికి ఉపయోగించే నిల్వ పాత్ర. వివిధ పరికరాలు మరియు ప్రక్రియలకు నిరంతర సరఫరాను నిర్ధారించడానికి వ్యవస్థలో స్థిరమైన AR ప్రవాహం మరియు ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి ఇది రూపొందించబడింది.
AR బఫర్ ట్యాంకుల ప్రధాన లక్షణాలలో ఒకటి పెద్ద మొత్తంలో AR ని నిల్వ చేయగల సామర్థ్యం. నీటి ట్యాంక్ సామర్థ్యం అది అనుసంధానించబడిన వ్యవస్థ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి మారవచ్చు. తగినంత సంఖ్యలో AR లను కలిగి ఉండటం ద్వారా, ప్రక్రియలు అంతరాయం లేకుండా సజావుగా నడుస్తాయి, డౌన్‌టైమ్‌ను తొలగిస్తాయి మరియు మొత్తం సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి.
AR సర్జ్ ట్యాంక్ యొక్క మరో ముఖ్యమైన లక్షణం దాని పీడన నియంత్రణ సామర్థ్యం. వ్యవస్థలో స్థిరమైన పీడన పరిధిని నిర్వహించడానికి సహాయపడటానికి ట్యాంక్ పీడన ఉపశమన వాల్వ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ లక్షణం పరికరాలను దెబ్బతీసే లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు అంతరాయం కలిగించే పీడన స్పైక్‌లు లేదా చుక్కలను నివారిస్తుంది. ఇది సరైన పనితీరు మరియు స్థిరమైన ఫలితాల కోసం సరైన పీడనం వద్ద AR పంపిణీ చేయబడిందని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
AR బఫర్ ట్యాంక్ నిర్మాణం కూడా అంతే ముఖ్యమైనది. ఈ ట్యాంకులు సాధారణంగా మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి అధిక-నాణ్యత పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నిల్వ ట్యాంకులు వాటి అసాధారణ బలానికి ప్రసిద్ధి చెందాయి, ఇవి అధిక పీడనాలు మరియు తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తట్టుకోగలవు. ట్యాంకులు కఠినమైన పరిస్థితులకు గురయ్యే పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో ఈ లక్షణం చాలా కీలకం.
అదనంగా, AR సర్జ్ ట్యాంకులు వివిధ భద్రతా లక్షణాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, నిల్వ ట్యాంకుల పీడన స్థాయిలను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి వాటికి ప్రెజర్ గేజ్‌లు మరియు సెన్సార్లు ఉన్నాయి. ఈ ప్రెజర్ గేజ్‌లు ముందస్తు హెచ్చరిక వ్యవస్థగా పనిచేస్తాయి, ఏవైనా పీడన క్రమరాహిత్యాల గురించి ఆపరేటర్లను హెచ్చరిస్తాయి, తద్వారా సరిదిద్దే చర్యలు వెంటనే తీసుకోవచ్చు.
అదనంగా, AR సర్జ్ ట్యాంకులు ఇప్పటికే ఉన్న వ్యవస్థలలో సులభంగా అనుసంధానించబడేలా రూపొందించబడ్డాయి. పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో సజావుగా అనుకూలతను నిర్ధారిస్తూ, నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి వాటిని అనుకూలీకరించవచ్చు. వ్యవస్థలో సరైన ట్యాంక్ ప్లేస్‌మెంట్ చాలా ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే ఇది అవసరమైన పరికరాలకు AR యొక్క సమర్థవంతమైన పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది.
సారాంశంలో, AR సర్జ్ ట్యాంకుల లక్షణాలు వాటిని పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో విలువైన భాగాలుగా చేస్తాయి. పెద్ద మొత్తంలో AR ని నిల్వ చేయగల, ఒత్తిడిని నియంత్రించగల మరియు స్థిరమైన పనితీరును నిర్వహించగల దీని సామర్థ్యం అంతరాయం లేని కార్యకలాపాలను మరియు పెరిగిన ఉత్పాదకతను నిర్ధారిస్తుంది. అదనంగా, మన్నిక, భద్రతా లక్షణాలు మరియు ఏకీకరణ సౌలభ్యం దాని ప్రాముఖ్యతను మరింత పెంచుతాయి.
AR సర్జ్ ట్యాంక్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను పరిశీలిస్తున్నప్పుడు, సర్జ్ ట్యాంక్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు సిస్టమ్‌లో దాని సరైన స్థానంపై మార్గదర్శకత్వం అందించగల నిపుణుడిని సంప్రదించడం ముఖ్యం. సరైన నిల్వ ట్యాంకులతో, పారిశ్రామిక ప్రక్రియలు సజావుగా నడుస్తాయి, ఉత్పాదకత మరియు ఖర్చు-ప్రభావాన్ని పెంచుతాయి.
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
ఆర్గాన్ బఫర్ ట్యాంకులు (సాధారణంగా ఆర్గాన్ బఫర్ ట్యాంకులు అని పిలుస్తారు) వివిధ పరిశ్రమలలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ఇది ఆర్గాన్ వాయువు ప్రవాహాన్ని సంరక్షించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అనేక అనువర్తనాల్లో ఒక ముఖ్యమైన భాగంగా చేస్తుంది. ఈ వ్యాసంలో, మేము ఆర్ బఫర్ ట్యాంకుల యొక్క వివిధ అనువర్తనాలను అన్వేషిస్తాము మరియు వాటి ఉపయోగం యొక్క ప్రయోజనాలను చర్చిస్తాము.
ఆర్గాన్ సర్జ్ ట్యాంకులు ఆర్గాన్ పై ఎక్కువగా ఆధారపడే మరియు నిరంతర సరఫరా అవసరమయ్యే పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. తయారీ అటువంటి పరిశ్రమలలో ఒకటి. వెల్డింగ్ మరియు కటింగ్ వంటి లోహ తయారీ ప్రక్రియలలో ఆర్గాన్ వాయువు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఆర్గాన్ సర్జ్ ట్యాంకులు ఆర్గాన్ యొక్క నిరంతర సరఫరాను నిర్ధారిస్తాయి, ఈ కీలక ప్రక్రియలలో అంతరాయాల ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తాయి. సర్జ్ ట్యాంకులు స్థానంలో ఉండటంతో, తయారీదారులు డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గించడం మరియు స్థిరమైన గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడం ద్వారా ఉత్పాదకతను పెంచుకోవచ్చు.
ఔషధ పరిశ్రమ అనేది ఆర్ బఫర్ ట్యాంకులు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషించే మరో రంగం. ఔషధ తయారీలో, శుభ్రమైన వాతావరణాన్ని నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం. ఆర్గాన్ ఆక్సిజన్ రహిత వాతావరణాన్ని సృష్టించడంలో సహాయపడుతుంది, సూక్ష్మజీవుల పెరుగుదలను నిరోధిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను నిర్ధారిస్తుంది. ఆర్గాన్ సర్జ్ ట్యాంకులను ఉపయోగించడం ద్వారా, ఔషధ కంపెనీలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా కావలసిన స్థాయిలో స్టెరిలిటీని నిర్వహించడానికి వారి తయారీ ప్రక్రియలలోకి ఆర్గాన్ వాయువు ప్రవాహాన్ని నియంత్రించవచ్చు.
ఆర్ బఫర్ ట్యాంకుల వాడకం వల్ల ప్రయోజనం పొందే మరో పరిశ్రమ ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ. ఆర్గాన్‌ను సాధారణంగా సెమీకండక్టర్లు మరియు ఇతర ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు. ఈ ఖచ్చితత్వ భాగాలకు ఆక్సీకరణను నివారించడానికి నియంత్రిత వాతావరణం అవసరం, ఇది వాటి పనితీరును ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఆర్గాన్ బఫర్ ట్యాంకులు స్థిరమైన ఆర్గాన్ వాతావరణాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి, తయారు చేయబడిన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి.
ఈ నిర్దిష్ట పరిశ్రమలతో పాటు, ఆర్గాన్ సర్జ్ ట్యాంకులు ప్రయోగశాల అమరికలలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి. పరిశోధన ప్రయోగశాలలు గ్యాస్ క్రోమాటోగ్రాఫ్‌లు మరియు మాస్ స్పెక్ట్రోమీటర్లు వంటి వివిధ రకాల విశ్లేషణాత్మక పరికరాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆర్గాన్ వాయువుపై ఆధారపడతాయి. ఈ సాధనాలు ఖచ్చితంగా పనిచేయడానికి ఆర్గాన్ వాయువు యొక్క స్థిరమైన ప్రవాహం అవసరం. ఆర్ బఫర్ ట్యాంకులు స్థిరమైన గ్యాస్ సరఫరాను నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి, పరిశోధకులు వారి ప్రయోగాలలో నమ్మదగిన మరియు పునరుత్పాదక ఫలితాలను పొందేందుకు వీలు కల్పిస్తాయి.
ఇప్పుడు మనం Ar సర్జ్ ట్యాంకుల అనువర్తనాలను అన్వేషించాము, అవి అందించే ప్రయోజనాలను చర్చిద్దాం. సర్జ్ ట్యాంక్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ముఖ్యమైన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి ఆర్గాన్‌ను నిరంతరం సరఫరా చేయగల సామర్థ్యం. ఇది తరచుగా సిలిండర్ మార్పుల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు అంతరాయం కలిగించే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, పరిశ్రమలలో సామర్థ్యం మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.
అదనంగా, ఆర్గాన్ సర్జ్ ట్యాంకులు ఆర్గాన్ పీడనాన్ని నియంత్రించడంలో సహాయపడతాయి, పరికరాలను దెబ్బతీసే లేదా ప్రక్రియ యొక్క సమగ్రతను రాజీ చేసే ఆకస్మిక ఉప్పెనలను నివారిస్తాయి. స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్వహించడం ద్వారా, సర్జ్ ట్యాంకులు స్థిరమైన గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి మరియు ఖరీదైన పరికరాల వైఫల్య సంభావ్యతను తగ్గిస్తాయి.
అదనంగా, ఆర్గాన్ సర్జ్ ట్యాంకులు ఆర్గాన్ గ్యాస్ వినియోగంపై ఎక్కువ నియంత్రణను అందిస్తాయి. నిల్వ ట్యాంకులలో గ్యాస్ స్థాయిలను పర్యవేక్షించడం ద్వారా, కంపెనీలు వాటి వినియోగాన్ని ఖచ్చితంగా అంచనా వేయవచ్చు మరియు తదనుగుణంగా వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు. ఇది కార్యకలాపాలను క్రమబద్ధీకరించడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి మాత్రమే కాకుండా, వనరుల నిర్వహణకు మరింత స్థిరమైన విధానాన్ని కూడా సులభతరం చేస్తుంది.
సారాంశంలో, Ar బఫర్ ట్యాంకులు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు వివిధ పరిశ్రమలకు గణనీయమైన ప్రయోజనాలను తెస్తాయి. తయారీ మరియు ఔషధాల నుండి ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు పరిశోధన ప్రయోగశాలల వరకు, ఆర్గాన్ యొక్క స్థిరమైన సరఫరాను నిర్ధారించడానికి, ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి మరియు వినియోగాన్ని బాగా నియంత్రించడానికి ఆర్గాన్ సర్జ్ ట్యాంకులను ఉపయోగించండి. ఈ ప్రయోజనాలను దృష్టిలో ఉంచుకుని, ఉత్పాదకతను పెంచడానికి, ప్రక్రియ స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి చూస్తున్న వ్యాపారాలకు Ar సర్జ్ ట్యాంకులు ఎందుకు విలువైన పెట్టుబడి అని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది.
ఫ్యాక్టరీ
బయలుదేరే స్థలం
ఉత్పత్తి స్థలం
| డిజైన్ పారామితులు మరియు సాంకేతిక అవసరాలు | ||||||||
| క్రమ సంఖ్య | ప్రాజెక్ట్ | కంటైనర్ | ||||||
| 1. 1. | డిజైన్, తయారీ, పరీక్ష మరియు తనిఖీ కోసం ప్రమాణాలు మరియు లక్షణాలు | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “ప్రెజర్ వెసల్స్”. 2. TSG 21-2016 “స్టేషనరీ ప్రెజర్ వెసల్స్ కోసం భద్రతా సాంకేతిక పర్యవేక్షణ నిబంధనలు”. 3. NB/T47015-2011 “పీడన నాళాల కోసం వెల్డింగ్ నిబంధనలు”. | ||||||
| 2 | డిజైన్ పీడనం MPa | 5.0 తెలుగు | ||||||
| 3 | పని ఒత్తిడి | MPa తెలుగు in లో | 4.0 తెలుగు | |||||
| 4 | ఉష్ణోగ్రత సెట్ ℃ | 80 | ||||||
| 5 | ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత ℃ | 20 | ||||||
| 6 | మీడియం | గాలి/విషరహితం/రెండవ సమూహం | ||||||
| 7 | ప్రధాన పీడన భాగం పదార్థం | స్టీల్ ప్లేట్ గ్రేడ్ మరియు స్టాండర్డ్ | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| తిరిగి తనిఖీ చేయండి | / | |||||||
| 8 | వెల్డింగ్ పదార్థాలు | సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ | H10Mn2+SJ101 పరిచయం | |||||
| గ్యాస్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఆర్గాన్ టంగ్స్టన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ | ER50-6,J507 పరిచయం | |||||||
| 9 | వెల్డ్ జాయింట్ కోఎఫీషియంట్ | 1.0 తెలుగు | ||||||
| 10 | నష్టం లేని గుర్తింపు | టైప్ A, B స్ప్లైస్ కనెక్టర్ | ఎన్బి/టి 47013.2-2015 | 100% ఎక్స్-రే, క్లాస్ II, డిటెక్షన్ టెక్నాలజీ క్లాస్ AB | ||||
| ఎన్బి/టి 47013.3-2015 | / | |||||||
| A, B, C, D, E రకం వెల్డింగ్ జాయింట్లు | ఎన్బి/టి 47013.4-2015 | 100% అయస్కాంత కణ తనిఖీ, గ్రేడ్ | ||||||
| 11 | తుప్పు పట్టే అవకాశం mm | 1. 1. | ||||||
| 12 | మందం లెక్కించు mm | సిలిండర్: 17.81 హెడ్: 17.69 | ||||||
| 13 | పూర్తి వాల్యూమ్ m³ | 5 | ||||||
| 14 | ఫిల్లింగ్ ఫ్యాక్టర్ | / | ||||||
| 15 | వేడి చికిత్స | / | ||||||
| 16 | కంటైనర్ వర్గాలు | తరగతి II | ||||||
| 17 | భూకంప రూపకల్పన కోడ్ మరియు గ్రేడ్ | స్థాయి 8 | ||||||
| 18 | గాలి భారం డిజైన్ కోడ్ మరియు గాలి వేగం | గాలి పీడనం 850Pa | ||||||
| 19 | పరీక్ష ఒత్తిడి | హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష (నీటి ఉష్ణోగ్రత 5°C కంటే తక్కువ కాదు) MPa | / | |||||
| వాయు పీడన పరీక్ష MPa | 5.5 (నత్రజని) | |||||||
| గాలి బిగుతు పరీక్ష | MPa తెలుగు in లో | / | ||||||
| 20 | భద్రతా ఉపకరణాలు మరియు పరికరాలు | పీడన మాపకం | డయల్: 100mm పరిధి: 0~10MPa | |||||
| భద్రతా వాల్వ్ | సెట్ ఒత్తిడి: MPa | 4.4 अगिराला | ||||||
| నామమాత్రపు వ్యాసం | డిఎన్40 | |||||||
| 21 | ఉపరితల శుభ్రపరచడం | జెబి/టి6896-2007 | ||||||
| 22 | డిజైన్ సేవా జీవితం | 20 సంవత్సరాలు | ||||||
| 23 | ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ | NB/T10558-2021 “ప్రెజర్ వెసెల్ కోటింగ్ మరియు ట్రాన్స్‌పోర్ట్ ప్యాకేజింగ్” నిబంధనల ప్రకారం | ||||||
| "గమనిక: 1. పరికరాలను సమర్థవంతంగా గ్రౌండింగ్ చేయాలి మరియు గ్రౌండింగ్ నిరోధకత ≤10Ω ఉండాలి.2. TSG 21-2016 "స్టేషనరీ ప్రెజర్ వెసల్స్ కోసం భద్రతా సాంకేతిక పర్యవేక్షణ నిబంధనలు" యొక్క అవసరాల ప్రకారం ఈ పరికరాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేస్తారు. పరికరాలను ఉపయోగించే సమయంలో పరికరాల తుప్పు మొత్తం డ్రాయింగ్‌లో పేర్కొన్న విలువకు ముందుగానే చేరుకున్నప్పుడు, అది వెంటనే ఆపివేయబడుతుంది.3. నాజిల్ యొక్క విన్యాసాన్ని A దిశలో చూస్తారు. " | ||||||||
| నాజిల్ టేబుల్ | ||||||||
| చిహ్నం | నామమాత్రపు పరిమాణం | కనెక్షన్ పరిమాణం ప్రామాణికం | కనెక్ట్ చేసే ఉపరితల రకం | ఉద్దేశ్యం లేదా పేరు | ||||
| A | డిఎన్80 | హెచ్‌జి/టి 20592-2009 WN80(బి)-63 | ఆర్ఎఫ్ | గాలి తీసుకోవడం | ||||
| B | / | M20×1.5 × | సీతాకోకచిలుక నమూనా | ప్రెజర్ గేజ్ ఇంటర్‌ఫేస్ | ||||
| ( | డిఎన్80 | హెచ్‌జి/టి 20592-2009 WN80(బి)-63 | ఆర్ఎఫ్ | గాలి బయటకు వెళ్ళే మార్గం | ||||
| D | డిఎన్40 | / | వెల్డింగ్ | భద్రతా వాల్వ్ ఇంటర్‌ఫేస్ | ||||
| E | డిఎన్25 | / | వెల్డింగ్ | మురుగునీటి అవుట్‌లెట్ | ||||
| F | డిఎన్40 | హెచ్‌జి/టి 20592-2009 WN40(బి)-63 | ఆర్ఎఫ్ | థర్మామీటర్ నోరు | ||||
| M | డిఎన్450 | హెచ్‌జి/టి 20615-2009 ఎస్0450-300 | ఆర్ఎఫ్ | మ్యాన్‌హోల్ | ||||
