అర్ బఫర్ ట్యాంక్ - మీ ఉత్పత్తుల కోసం సమర్థవంతమైన నిల్వ పరిష్కారం
ఉత్పత్తి ప్రయోజనం
పారిశ్రామిక ప్రక్రియల విషయానికి వస్తే, సామర్థ్యం మరియు ఉత్పాదకత కీలకం. AR ఉప్పెన ట్యాంక్ అనేది సరైన పనితీరును సాధించడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషించే కీలకమైన భాగం. ఈ కథనం AR ఉప్పెన ట్యాంక్ యొక్క లక్షణాలను అన్వేషిస్తుంది, దాని ప్రయోజనాలను హైలైట్ చేస్తుంది మరియు ఇది వివిధ రకాల పారిశ్రామిక వ్యవస్థలకు ఎందుకు విలువైనది.
AR ఉప్పెన ట్యాంక్, అక్యుమ్యులేటర్ ట్యాంక్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒత్తిడితో కూడిన వాయువును (ఈ సందర్భంలో, AR లేదా ఆర్గాన్) ఉంచడానికి ఉపయోగించే ఒక నిల్వ పాత్ర. ఇది వివిధ పరికరాలు మరియు ప్రక్రియలకు నిరంతర సరఫరాను నిర్ధారించడానికి వ్యవస్థలో స్థిరమైన AR ప్రవాహాన్ని మరియు ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది.
AR బఫర్ ట్యాంకుల యొక్క ప్రధాన లక్షణాలలో ఒకటి పెద్ద మొత్తంలో AR నిల్వ చేయగల సామర్థ్యం. నీటి ట్యాంక్ యొక్క సామర్థ్యం అది ఏకీకృతం చేయబడిన వ్యవస్థ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి మారవచ్చు. తగినంత సంఖ్యలో ARలను కలిగి ఉండటం ద్వారా, ప్రక్రియలు అంతరాయం లేకుండా సాఫీగా నడుస్తాయి, పనికిరాని సమయాన్ని తొలగిస్తాయి మరియు మొత్తం సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి.
AR ఉప్పెన ట్యాంక్ యొక్క మరొక ముఖ్యమైన లక్షణం దాని ఒత్తిడి నియంత్రణ సామర్ధ్యం. ట్యాంక్‌లో ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్ అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది సిస్టమ్‌లో స్థిరమైన పీడన పరిధిని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది. ఈ ఫీచర్ ప్రెజర్ స్పైక్‌లు లేదా చుక్కలను నివారిస్తుంది, ఇది పరికరాలను దెబ్బతీస్తుంది లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు అంతరాయం కలిగిస్తుంది. ఇది సరైన పనితీరు మరియు స్థిరమైన ఫలితాల కోసం సరైన ఒత్తిడిలో AR డెలివరీ చేయబడిందని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
AR బఫర్ ట్యాంక్ నిర్మాణం కూడా అంతే ముఖ్యం. ఈ ట్యాంకులు సాధారణంగా మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి అధిక-నాణ్యత పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నిల్వ ట్యాంకులు వాటి అసాధారణమైన బలానికి ప్రసిద్ధి చెందాయి, ఇవి అధిక పీడనాలు మరియు తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తట్టుకోగలవు. ట్యాంకులు కఠినమైన పరిస్థితులకు గురయ్యే పారిశ్రామిక వాతావరణంలో ఈ లక్షణం కీలకం.
అదనంగా, AR సర్జ్ ట్యాంకులు వివిధ భద్రతా ఫీచర్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, నిల్వ ట్యాంకుల ఒత్తిడి స్థాయిలను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి అవి ప్రెజర్ గేజ్‌లు మరియు సెన్సార్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ఈ పీడన గేజ్‌లు ముందస్తు హెచ్చరిక వ్యవస్థగా పనిచేస్తాయి, ఏదైనా ఒత్తిడి క్రమరాహిత్యాల గురించి ఆపరేటర్‌లను హెచ్చరిస్తుంది, తద్వారా దిద్దుబాటు చర్యలు వెంటనే తీసుకోబడతాయి.
అదనంగా, AR ఉప్పెన ట్యాంకులు ఇప్పటికే ఉన్న సిస్టమ్‌లలో సులభంగా కలిసిపోయేలా రూపొందించబడ్డాయి. పారిశ్రామిక సెట్టింగ్‌లలో అతుకులు లేని అనుకూలతను నిర్ధారిస్తూ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా వాటిని అనుకూలీకరించవచ్చు. సిస్టమ్‌లో సరైన ట్యాంక్ ప్లేస్‌మెంట్ కీలకం ఎందుకంటే ఇది అవసరమైన పరికరాలకు AR యొక్క సమర్థవంతమైన పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది.
సారాంశంలో, AR ఉప్పెన ట్యాంకుల లక్షణాలు వాటిని పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో విలువైన భాగాలుగా చేస్తాయి. పెద్ద మొత్తంలో AR నిల్వ చేయడం, ఒత్తిడిని నియంత్రించడం మరియు స్థిరమైన పనితీరును నిర్వహించడం వంటి వాటి సామర్థ్యం అంతరాయం లేని కార్యకలాపాలను మరియు పెరిగిన ఉత్పాదకతను నిర్ధారిస్తుంది. అదనంగా, మన్నిక, భద్రతా లక్షణాలు మరియు ఇంటిగ్రేషన్ సౌలభ్యం దీని ప్రాముఖ్యతను మరింత పెంచుతాయి.
AR ఉప్పెన ట్యాంక్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు, సర్జ్ ట్యాంక్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు సిస్టమ్‌లో దాని సరైన స్థానం గురించి మార్గనిర్దేశం చేయగల నిపుణుడిని సంప్రదించడం చాలా ముఖ్యం. సరైన నిల్వ ట్యాంకులతో, పారిశ్రామిక ప్రక్రియలు సజావుగా నడుస్తాయి, ఉత్పాదకత మరియు వ్యయ-ప్రభావాన్ని పెంచుతాయి.
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
ఆర్గాన్ బఫర్ ట్యాంకులు (సాధారణంగా ఆర్గాన్ బఫర్ ట్యాంకులు అని పిలుస్తారు) వివిధ పరిశ్రమలలో ముఖ్యమైన భాగం. ఇది ఆర్గాన్ వాయువు యొక్క ప్రవాహాన్ని సంరక్షించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అనేక అనువర్తనాల్లో ముఖ్యమైన భాగం. ఈ ఆర్టికల్‌లో, మేము Ar బఫర్ ట్యాంకుల యొక్క విభిన్న అనువర్తనాలను అన్వేషిస్తాము మరియు వాటి ఉపయోగం యొక్క ప్రయోజనాలను చర్చిస్తాము.
ఆర్గాన్‌పై ఎక్కువగా ఆధారపడే మరియు నిరంతర సరఫరా అవసరమయ్యే పరిశ్రమలకు ఆర్గాన్ సర్జ్ ట్యాంకులు అనుకూలంగా ఉంటాయి. తయారీ అనేది అటువంటి పరిశ్రమ. వెల్డింగ్ మరియు కట్టింగ్ వంటి మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ ప్రక్రియలలో ఆర్గాన్ గ్యాస్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఆర్గాన్ ఉప్పెన ట్యాంకులు ఆర్గాన్ యొక్క నిరంతర సరఫరాను నిర్ధారిస్తాయి, ఈ క్లిష్టమైన ప్రక్రియలలో అంతరాయాల ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తాయి. ఉప్పెన ట్యాంకులు స్థానంలో, తయారీదారులు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు స్థిరమైన గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడం ద్వారా ఉత్పాదకతను పెంచవచ్చు.
ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ Ar బఫర్ ట్యాంకులు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తున్న మరొక ప్రాంతం. ఫార్మాస్యూటికల్ తయారీలో, శుభ్రమైన వాతావరణాన్ని నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం. ఆర్గాన్ ఆక్సిజన్-రహిత వాతావరణాన్ని సృష్టించడంలో సహాయపడుతుంది, సూక్ష్మజీవుల పెరుగుదలను నిరోధిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను నిర్ధారిస్తుంది. ఆర్గాన్ ఉప్పెన ట్యాంకులను ఉపయోగించడం ద్వారా, ఔషధ కంపెనీలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా వంధ్యత్వం యొక్క కావలసిన స్థాయిని నిర్వహించడానికి వారి తయారీ ప్రక్రియలలోకి ఆర్గాన్ వాయువు ప్రవాహాన్ని నియంత్రించవచ్చు.
ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ Ar బఫర్ ట్యాంకుల ఉపయోగం నుండి ప్రయోజనం పొందే మరొక పరిశ్రమ. ఆర్గాన్ సాధారణంగా సెమీకండక్టర్స్ మరియు ఇతర ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ఖచ్చితమైన భాగాలకు ఆక్సీకరణను నిరోధించడానికి నియంత్రిత వాతావరణం అవసరం, ఇది వాటి పనితీరును ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఆర్గాన్ బఫర్ ట్యాంకులు స్థిరమైన ఆర్గాన్ వాతావరణాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి, తయారు చేయబడిన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి.
ఈ నిర్దిష్ట పరిశ్రమలతో పాటు, ఆర్గాన్ సర్జ్ ట్యాంకులు ప్రయోగశాల అమరికలలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి. పరిశోధనా ప్రయోగశాలలు గ్యాస్ క్రోమాటోగ్రాఫ్‌లు మరియు మాస్ స్పెక్ట్రోమీటర్‌లు వంటి అనేక రకాల విశ్లేషణాత్మక పరికరాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆర్గాన్ వాయువుపై ఆధారపడతాయి. ఈ సాధనాలు ఖచ్చితంగా పనిచేయడానికి ఆర్గాన్ వాయువు యొక్క స్థిరమైన ప్రవాహం అవసరం. ఆర్ బఫర్ ట్యాంకులు స్థిరమైన గ్యాస్ సరఫరాను నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి, పరిశోధకులు తమ ప్రయోగాలలో నమ్మదగిన మరియు పునరుత్పాదక ఫలితాలను పొందేందుకు వీలు కల్పిస్తాయి.
ఇప్పుడు మేము ఆర్ సర్జ్ ట్యాంకుల అప్లికేషన్‌లను అన్వేషించాము, అవి అందించే ప్రయోజనాలను చర్చిద్దాం. ఉప్పెన ట్యాంక్‌ను ఉపయోగించడం యొక్క ముఖ్యమైన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి ఆర్గాన్‌ను నిరంతరం సరఫరా చేయగల సామర్థ్యం. ఇది తరచుగా సిలిండర్ మార్పుల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు అంతరాయం కలిగించే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, పరిశ్రమలలో సామర్థ్యం మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.
అదనంగా, ఆర్గాన్ ఉప్పెన ట్యాంకులు ఆర్గాన్ ఒత్తిడిని నియంత్రించడంలో సహాయపడతాయి, పరికరాలు దెబ్బతినే లేదా ప్రక్రియ యొక్క సమగ్రతను రాజీ చేసే ఆకస్మిక ఉప్పెనలను నివారిస్తాయి. స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్వహించడం ద్వారా, ఉప్పెన ట్యాంకులు స్థిరమైన గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి మరియు ఖరీదైన పరికరాల వైఫల్యం యొక్క సంభావ్యతను తగ్గిస్తాయి.
అదనంగా, ఆర్గాన్ ఉప్పెన ట్యాంకులు ఆర్గాన్ గ్యాస్ వినియోగంపై ఎక్కువ నియంత్రణను అందిస్తాయి. నిల్వ ట్యాంకుల్లో గ్యాస్ స్థాయిలను పర్యవేక్షించడం ద్వారా, కంపెనీలు తమ వినియోగాన్ని ఖచ్చితంగా అంచనా వేయవచ్చు మరియు తదనుగుణంగా వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు. ఇది కార్యకలాపాలను క్రమబద్ధీకరించడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి మాత్రమే కాకుండా, వనరుల నిర్వహణకు మరింత స్థిరమైన విధానాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
సారాంశంలో, Ar బఫర్ ట్యాంకులు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వివిధ పరిశ్రమలకు గణనీయమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. తయారీ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్స్ నుండి ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు రీసెర్చ్ లాబొరేటరీల వరకు, ఆర్గాన్ యొక్క స్థిరమైన సరఫరాను నిర్ధారించడానికి, ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి మరియు మెరుగైన నియంత్రణ వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి ఆర్గాన్ సర్జ్ ట్యాంకులను ఉపయోగించండి. ఈ ప్రయోజనాలను దృష్టిలో ఉంచుకుని, ఉత్పాదకతను పెంచడానికి, ప్రక్రియ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు నిర్వహణ వ్యయాలను తగ్గించడానికి చూస్తున్న వ్యాపారాలకు Ar ఉప్పెన ట్యాంకులు ఎందుకు విలువైన పెట్టుబడి అని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది.
ఫ్యాక్టరీ
బయలుదేరే సైట్
ఉత్పత్తి సైట్
| డిజైన్ పారామితులు మరియు సాంకేతిక అవసరాలు | ||||||||
| క్రమ సంఖ్య | ప్రాజెక్ట్ | కంటైనర్ | ||||||
| 1 | డిజైన్, తయారీ, పరీక్ష మరియు తనిఖీ కోసం ప్రమాణాలు మరియు లక్షణాలు | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 "ప్రెజర్ వెసెల్స్". 2. TSG 21-2016 "స్టేషనరీ ప్రెజర్ వెస్సెల్స్ కోసం భద్రతా సాంకేతిక పర్యవేక్షణ నిబంధనలు". 3. NB/T47015-2011 "ప్రెజర్ వెస్సెల్స్ కోసం వెల్డింగ్ రెగ్యులేషన్స్". | ||||||
| 2 | డిజైన్ ఒత్తిడి MPa | 5.0 | ||||||
| 3 | పని ఒత్తిడి | MPa | 4.0 | |||||
| 4 | ఉష్ణోగ్రత ℃ని సెట్ చేయండి | 80 | ||||||
| 5 | ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత ℃ | 20 | ||||||
| 6 | మధ్యస్థ | గాలి/నాన్-టాక్సిక్/సెకండ్ గ్రూప్ | ||||||
| 7 | ప్రధాన ఒత్తిడి భాగం పదార్థం | స్టీల్ ప్లేట్ గ్రేడ్ మరియు స్టాండర్డ్ | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| తిరిగి తనిఖీ | / | |||||||
| 8 | వెల్డింగ్ పదార్థాలు | మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ | H10Mn2+SJ101 | |||||
| గ్యాస్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఆర్గాన్ టంగ్స్టన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ | ER50-6,J507 | |||||||
| 9 | వెల్డ్ ఉమ్మడి గుణకం | 1.0 | ||||||
| 10 | నష్టం లేని గుర్తింపు | టైప్ A, B స్ప్లైస్ కనెక్టర్ | NB/T47013.2-2015 | 100% ఎక్స్-రే, క్లాస్ II, డిటెక్షన్ టెక్నాలజీ క్లాస్ AB | ||||
| NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
| A, B, C, D, E రకం వెల్డింగ్ జాయింట్లు | NB/T47013.4-2015 | 100% అయస్కాంత కణ తనిఖీ, గ్రేడ్ | ||||||
| 11 | తుప్పు భత్యం mm | 1 | ||||||
| 12 | మందం mm లెక్కించు | సిలిండర్: 17.81 తల: 17.69 | ||||||
| 13 | పూర్తి వాల్యూమ్ m³ | 5 | ||||||
| 14 | ఫిల్లింగ్ ఫ్యాక్టర్ | / | ||||||
| 15 | వేడి చికిత్స | / | ||||||
| 16 | కంటైనర్ వర్గాలు | క్లాస్ II | ||||||
| 17 | సీస్మిక్ డిజైన్ కోడ్ మరియు గ్రేడ్ | స్థాయి 8 | ||||||
| 18 | గాలి లోడ్ డిజైన్ కోడ్ మరియు గాలి వేగం | గాలి పీడనం 850Pa | ||||||
| 19 | పరీక్ష ఒత్తిడి | హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష (నీటి ఉష్ణోగ్రత 5 ° C కంటే తక్కువ కాదు) MPa | / | |||||
| గాలి ఒత్తిడి పరీక్ష MPa | 5.5 (నత్రజని) | |||||||
| గాలి బిగుతు పరీక్ష | MPa | / | ||||||
| 20 | భద్రతా ఉపకరణాలు మరియు సాధనాలు | ఒత్తిడి గేజ్ | డయల్: 100mm పరిధి: 0~10MPa | |||||
| భద్రతా వాల్వ్ | ఒత్తిడి సెట్: MPa | 4.4 | ||||||
| నామమాత్రపు వ్యాసం | DN40 | |||||||
| 21 | ఉపరితల శుభ్రపరచడం | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | డిజైన్ సేవ జీవితం | 20 సంవత్సరాలు | ||||||
| 23 | ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ | NB/T10558-2021 నిబంధనల ప్రకారం “ప్రెజర్ వెసెల్ కోటింగ్ మరియు ట్రాన్స్‌పోర్ట్ ప్యాకేజింగ్” | ||||||
| “గమనిక: 1. పరికరాలు ప్రభావవంతంగా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడాలి మరియు గ్రౌండింగ్ నిరోధకత ≤10Ω.2 ఉండాలి. TSG 21-2016 "స్టేషనరీ ప్రెజర్ వెస్సెల్స్ కోసం భద్రతా సాంకేతిక పర్యవేక్షణ నిబంధనలు" యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఈ పరికరాలు క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయబడతాయి. పరికరాల యొక్క తుప్పు మొత్తం పరికరాలను ఉపయోగించే సమయంలో ముందుగా డ్రాయింగ్‌లో పేర్కొన్న విలువను చేరుకున్నప్పుడు, అది వెంటనే నిలిపివేయబడుతుంది.3. నాజిల్ యొక్క విన్యాసాన్ని A. దిశలో చూడవచ్చు. | ||||||||
| నాజిల్ టేబుల్ | ||||||||
| చిహ్నం | నామమాత్ర పరిమాణం | కనెక్షన్ పరిమాణం ప్రమాణం | కనెక్ట్ ఉపరితల రకం | ప్రయోజనం లేదా పేరు | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | గాలి తీసుకోవడం | ||||
| B | / | M20×1.5 | సీతాకోకచిలుక నమూనా | ప్రెజర్ గేజ్ ఇంటర్ఫేస్ | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | గాలి అవుట్లెట్ | ||||
| D | DN40 | / | వెల్డింగ్ | భద్రతా వాల్వ్ ఇంటర్ఫేస్ | ||||
| E | DN25 | / | వెల్డింగ్ | మురుగు అవుట్లెట్ | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | థర్మామీటర్ నోరు | ||||
| M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | మ్యాన్ హోల్ | ||||
