AR బఫర్ ట్యాంక్ - మీ ఉత్పత్తులకు సమర్థవంతమైన నిల్వ పరిష్కారం
ఉత్పత్తి ప్రయోజనం
పారిశ్రామిక ప్రక్రియల విషయానికి వస్తే, సామర్థ్యం మరియు ఉత్పాదకత కీలకం. AR సర్జ్ ట్యాంక్ ఒక క్లిష్టమైన భాగం, ఇది సరైన పనితీరును సాధించడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ వ్యాసం AR సర్జ్ ట్యాంక్ యొక్క లక్షణాలను అన్వేషిస్తుంది, దాని ప్రయోజనాలను హైలైట్ చేస్తుంది మరియు ఇది వివిధ పారిశ్రామిక వ్యవస్థలకు ఎందుకు విలువైనది.
ఒక AR సర్జ్ ట్యాంక్, సంచిత ట్యాంక్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒత్తిడితో కూడిన వాయువును కలిగి ఉండటానికి ఉపయోగించే నిల్వ నౌక (ఈ సందర్భంలో, AR లేదా ఆర్గాన్). ఇది వివిధ పరికరాలు మరియు ప్రక్రియలకు నిరంతర సరఫరాను నిర్ధారించడానికి వ్యవస్థలో స్థిరమైన AR ప్రవాహం మరియు ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది.
AR బఫర్ ట్యాంకుల యొక్క ప్రధాన లక్షణాలలో ఒకటి పెద్ద మొత్తంలో AR ను నిల్వ చేసే సామర్థ్యం. వాటర్ ట్యాంక్ యొక్క సామర్థ్యం వ్యవస్థ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి అది విలీనం అయ్యేది కావచ్చు. తగినంత సంఖ్యలో ARS కలిగి ఉండటం ద్వారా, ప్రక్రియలు అంతరాయం లేకుండా సజావుగా నడుస్తాయి, సమయ వ్యవధిని తొలగించడం మరియు మొత్తం సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి.
AR సర్జ్ ట్యాంక్ యొక్క మరొక ముఖ్యమైన లక్షణం దాని పీడన నియంత్రణ సామర్ధ్యం. సిస్టమ్‌లో స్థిరమైన పీడన పరిధిని నిర్వహించడానికి ట్యాంక్ ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ లక్షణం పీడన వచ్చే చిక్కులు లేదా చుక్కలను నిరోధిస్తుంది, ఇవి పరికరాలను దెబ్బతీస్తాయి లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు అంతరాయం కలిగిస్తాయి. సరైన పనితీరు మరియు స్థిరమైన ఫలితాల కోసం సరైన ఒత్తిడితో AR పంపిణీ చేయబడిందని కూడా ఇది నిర్ధారిస్తుంది.
AR బఫర్ ట్యాంక్ నిర్మాణం సమానంగా ముఖ్యం. ఈ ట్యాంకులు సాధారణంగా మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి అధిక-నాణ్యత పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్టోరేజ్ ట్యాంకులు వాటి అసాధారణమైన బలానికి ప్రసిద్ది చెందాయి, ఇవి అధిక ఒత్తిడిని మరియు విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తట్టుకోవటానికి వీలు కల్పిస్తాయి. పారిశ్రామిక వాతావరణంలో ఈ లక్షణం కీలకం, ఇక్కడ ట్యాంకులు కఠినమైన పరిస్థితులకు గురవుతాయి.
అదనంగా, AR ఉప్పెన ట్యాంకులు వివిధ భద్రతా లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, నిజ సమయంలో నిల్వ ట్యాంకుల పీడన స్థాయిలను పర్యవేక్షించడానికి వారికి ప్రెజర్ గేజ్‌లు మరియు సెన్సార్లు ఉన్నాయి. ఈ ప్రెజర్ గేజ్‌లు ముందస్తు హెచ్చరిక వ్యవస్థగా పనిచేస్తాయి, ఆపరేటర్లను ఏదైనా పీడన క్రమరాహిత్యాలకు హెచ్చరిస్తాయి, తద్వారా దిద్దుబాటు చర్యలు వెంటనే తీసుకోవచ్చు.
అదనంగా, AR సర్జ్ ట్యాంకులు ఇప్పటికే ఉన్న వ్యవస్థలలో సులభంగా విలీనం అయ్యేలా రూపొందించబడ్డాయి. పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో అతుకులు అనుకూలతను నిర్ధారిస్తూ, నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి వాటిని అనుకూలీకరించవచ్చు. వ్యవస్థలో సరైన ట్యాంక్ ప్లేస్‌మెంట్ చాలా కీలకం, ఎందుకంటే ఇది అవసరమైన పరికరాలకు AR యొక్క సమర్థవంతమైన పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది.
సారాంశంలో, AR ఉప్పెన ట్యాంకుల లక్షణాలు పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో వాటిని విలువైన భాగాలుగా చేస్తాయి. పెద్ద మొత్తంలో AR ని నిల్వ చేసే దాని సామర్థ్యం, ఒత్తిడిని నియంత్రించడం మరియు స్థిరమైన పనితీరును నిర్వహించడం నిరంతరాయమైన కార్యకలాపాలు మరియు ఉత్పాదకతను పెంచేలా చేస్తుంది. అదనంగా, మన్నిక, భద్రతా లక్షణాలు మరియు సమైక్యత సౌలభ్యం దాని ప్రాముఖ్యతను మరింత పెంచుతుంది.
AR సర్జ్ ట్యాంక్ యొక్క సంస్థాపనను పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు, ఉప్పెన ట్యాంక్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు మరియు సిస్టమ్‌లో దాని సరైన ప్రదేశంపై మార్గదర్శకత్వం అందించగల నిపుణుడిని సంప్రదించడం చాలా ముఖ్యం. సరైన నిల్వ ట్యాంకులతో, పారిశ్రామిక ప్రక్రియలు సజావుగా నడుస్తాయి, ఉత్పాదకత మరియు ఖర్చు-ప్రభావాన్ని పెంచుతాయి.
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
ఆర్గాన్ బఫర్ ట్యాంకులు (సాధారణంగా ఆర్గాన్ బఫర్ ట్యాంకులు అని పిలుస్తారు) వివిధ పరిశ్రమలలో ముఖ్యమైన భాగం. ఇది ఆర్గాన్ వాయువు యొక్క ప్రవాహాన్ని పరిరక్షించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది చాలా అనువర్తనాల్లో ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ఈ వ్యాసంలో, మేము AR బఫర్ ట్యాంకుల యొక్క విభిన్న అనువర్తనాలను అన్వేషిస్తాము మరియు వాటి ఉపయోగం యొక్క ప్రయోజనాలను చర్చిస్తాము.
ఆర్గాన్ సర్జ్ ట్యాంకులు ఆర్గాన్‌పై ఎక్కువగా ఆధారపడే పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు నిరంతర సరఫరా అవసరం. తయారీ అటువంటి పరిశ్రమ. వెల్డింగ్ మరియు కట్టింగ్ వంటి లోహ కల్పన ప్రక్రియలలో ఆర్గాన్ వాయువు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఆర్గాన్ సర్జ్ ట్యాంకులు ఈ క్లిష్టమైన ప్రక్రియలలో అంతరాయాల ప్రమాదాన్ని తొలగించి, ఆర్గాన్ యొక్క నిరంతర సరఫరాను నిర్ధారిస్తాయి. ఉప్పెన ట్యాంకులతో, తయారీదారులు సమయ వ్యవధిని తగ్గించడం ద్వారా మరియు స్థిరమైన గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడం ద్వారా ఉత్పాదకతను పెంచుతారు.
AR బఫర్ ట్యాంకులు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తున్న మరొక ప్రాంతం ce షధ పరిశ్రమ. Ce షధ తయారీలో, శుభ్రమైన వాతావరణాన్ని నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం. ఆర్గాన్ ఆక్సిజన్ లేని వాతావరణాన్ని సృష్టించడానికి, సూక్ష్మజీవుల పెరుగుదలను నివారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది. ఆర్గాన్ సర్జ్ ట్యాంకులను ఉపయోగించడం ద్వారా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా కావలసిన స్థాయి వంధ్యత్వాన్ని నిర్వహించడానికి ce షధ కంపెనీలు వారి తయారీ ప్రక్రియలలో ఆర్గాన్ వాయువు ప్రవాహాన్ని నియంత్రించవచ్చు.
ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ AR బఫర్ ట్యాంకుల వాడకం నుండి ప్రయోజనం పొందే మరొక పరిశ్రమ. ఆర్గాన్ సాధారణంగా సెమీకండక్టర్స్ మరియు ఇతర ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు. ఈ ఖచ్చితమైన భాగాలకు ఆక్సీకరణను నివారించడానికి నియంత్రిత వాతావరణం అవసరం, ఇది వాటి పనితీరును ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఆర్గాన్ బఫర్ ట్యాంకులు స్థిరమైన ఆర్గాన్ వాతావరణాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి, తయారు చేసిన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి.
ఈ నిర్దిష్ట పరిశ్రమలతో పాటు, ఆర్గాన్ ఉప్పెన ట్యాంకులు ప్రయోగశాల సెట్టింగులలో కూడా ఉపయోగాన్ని కనుగొంటాయి. గ్యాస్ క్రోమాటోగ్రాఫ్‌లు మరియు మాస్ స్పెక్ట్రోమీటర్లు వంటి వివిధ రకాల విశ్లేషణాత్మక పరికరాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి పరిశోధనా ప్రయోగశాలలు ఆర్గాన్ వాయువుపై ఆధారపడతాయి. ఈ సాధనాలకు ఖచ్చితంగా పనిచేయడానికి ఆర్గాన్ వాయువు యొక్క స్థిరమైన ప్రవాహం అవసరం. AR బఫర్ ట్యాంకులు స్థిరమైన వాయువు సరఫరాను నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి, పరిశోధకులు వారి ప్రయోగాలలో నమ్మకమైన మరియు పునరుత్పత్తి ఫలితాలను పొందటానికి అనుమతిస్తుంది.
ఇప్పుడు మేము AR సర్జ్ ట్యాంకుల అనువర్తనాలను అన్వేషించాము, వారు అందించే ప్రయోజనాలను చర్చిద్దాం. ఉప్పెన ట్యాంక్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ముఖ్యమైన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి ఆర్గాన్‌ను నిరంతరం సరఫరా చేయగల సామర్థ్యం. ఇది తరచూ సిలిండర్ మార్పుల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు అంతరాయం కలిగించే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, పరిశ్రమలలో సామర్థ్యం మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.
అదనంగా, ఆర్గాన్ ఉప్పెన ట్యాంకులు ఆర్గాన్ ఒత్తిడిని నియంత్రించడంలో సహాయపడతాయి, ఇది ఆకస్మిక పెరుగుదలలను నివారిస్తుంది, ఇది పరికరాలను దెబ్బతీస్తుంది లేదా ప్రక్రియ యొక్క సమగ్రతను రాజీ చేస్తుంది. స్థిరమైన ఒత్తిడిని కొనసాగించడం ద్వారా, ఉప్పెన ట్యాంకులు స్థిరమైన గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి మరియు ఖరీదైన పరికరాల వైఫల్యం యొక్క సంభావ్యతను తగ్గిస్తాయి.
అదనంగా, ఆర్గాన్ ఉప్పెన ట్యాంకులు ఆర్గాన్ గ్యాస్ వాడకంపై ఎక్కువ నియంత్రణను అందిస్తాయి. నిల్వ ట్యాంకులలో గ్యాస్ స్థాయిలను పర్యవేక్షించడం ద్వారా, కంపెనీలు వాటి వినియోగాన్ని ఖచ్చితంగా అంచనా వేయవచ్చు మరియు తదనుగుణంగా వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు. ఇది కార్యకలాపాలను క్రమబద్ధీకరించడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడటమే కాకుండా, వనరుల నిర్వహణకు మరింత స్థిరమైన విధానాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
సారాంశంలో, AR బఫర్ ట్యాంకులు విస్తృతమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు వివిధ పరిశ్రమలకు గణనీయమైన ప్రయోజనాలను తెస్తాయి. తయారీ మరియు ce షధాల నుండి ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు పరిశోధనా ప్రయోగశాలల వరకు, ఆర్గాన్ యొక్క స్థిరమైన సరఫరా, ఒత్తిడిని నియంత్రించడం మరియు మెరుగైన నియంత్రణ వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి ఆర్గాన్ సర్జ్ ట్యాంకులను ఉపయోగించండి. ఈ ప్రయోజనాలను దృష్టిలో ఉంచుకుని, ఉత్పాదకతను పెంచడానికి, ప్రక్రియ స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి చూస్తున్న వ్యాపారాలకు AR సర్జ్ ట్యాంకులు ఎందుకు విలువైన పెట్టుబడి అని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది.
ఫ్యాక్టరీ
బయలుదేరే సైట్
ఉత్పత్తి సైట్
| డిజైన్ పారామితులు మరియు సాంకేతిక అవసరాలు | ||||||||
| క్రమ సంఖ్య | ప్రాజెక్ట్ | కంటైనర్ | ||||||
| 1 | డిజైన్, తయారీ, పరీక్ష మరియు తనిఖీ కోసం ప్రమాణాలు మరియు లక్షణాలు | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 “పీడన నాళాలు”. 2. TSG 21-2016 “స్థిర పీడన నాళాల కోసం భద్రతా సాంకేతిక పర్యవేక్షణ నిబంధనలు”. 3. NB/T47015-2011 “పీడన నాళాల కోసం వెల్డింగ్ నిబంధనలు”. | ||||||
| 2 | డిజైన్ ప్రెజర్ MPA | 5.0 | ||||||
| 3 | పని ఒత్తిడి | MPa | 4.0 | |||||
| 4 | టెంప్చర్ సెట్ చేయండి | 80 | ||||||
| 5 | ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత | 20 | ||||||
| 6 | మధ్యస్థం | గాలి/విషపూరితం/రెండవ సమూహం | ||||||
| 7 | ప్రధాన పీడన కటకము | స్టీల్ ప్లేట్ గ్రేడ్ మరియు స్టాండర్డ్ | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| రీచెక్ | / | |||||||
| 8 | వెల్డింగ్ పదార్థాలు | మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ | H10MN2+SJ101 | |||||
| గ్యాస్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఆర్గాన్ టంగ్స్టన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ | ER50-6, J507 | |||||||
| 9 | వెల్డ్ ఉమ్మడి గుణకం | 1.0 | ||||||
| 10 | లాస్‌లెస్ డిటెక్షన్ | టైప్ ఎ, బి స్ప్లైస్ కనెక్టర్ | NB/T47013.2-2015 | 100% ఎక్స్-రే, క్లాస్ II, డిటెక్షన్ టెక్నాలజీ క్లాస్ ఎబి | ||||
| NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
| A, B, C, D, E రకం వెల్డెడ్ కీళ్ళు | NB/T47013.4-2015 | 100% అయస్కాంత కణ తనిఖీ, గ్రేడ్ | ||||||
| 11 | తుప్పు భత్యం MM | 1 | ||||||
| 12 | మందం Mm ను లెక్కించండి | సిలిండర్: 17.81 తల: 17.69 | ||||||
| 13 | పూర్తి వాల్యూమ్ m³ | 5 | ||||||
| 14 | నింపే కారకం | / | ||||||
| 15 | వేడి చికిత్స | / | ||||||
| 16 | కంటైనర్ వర్గాలు | తరగతి II | ||||||
| 17 | భూకంప డిజైన్ కోడ్ మరియు గ్రేడ్ | స్థాయి 8 | ||||||
| 18 | విండ్ లోడ్ డిజైన్ కోడ్ మరియు గాలి వేగం | గాలి పీడనం 850pa | ||||||
| 19 | పరీక్ష ఒత్తిడి | హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష (నీటి ఉష్ణోగ్రత 5 ° C కన్నా తక్కువ కాదు) MPA | / | |||||
| వాయు పీడన పరీక్ష MPA | 5.5 (నత్రజని) | |||||||
| ఎయిర్ బిగుతు పరీక్ష | MPa | / | ||||||
| 20 | భద్రతా ఉపకరణాలు మరియు సాధనాలు | ప్రెజర్ గేజ్ | డయల్: 100 మిమీ పరిధి: 0 ~ 10MPA | |||||
| భద్రతా వాల్వ్ | పీడనం సెట్ చేయండి wompa | 4.4 | ||||||
| నామమాత్ర వ్యాసం | DN40 | |||||||
| 21 | ఉపరితల శుభ్రపరచడం | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | సేవా జీవితం డిజైన్ | 20 సంవత్సరాలు | ||||||
| 23 | ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ | NB/T10558-2021 యొక్క నిబంధనల ప్రకారం “పీడన నౌక పూత మరియు రవాణా ప్యాకేజింగ్” | ||||||
| “గమనిక: 1. పరికరాలను సమర్థవంతంగా గ్రౌన్దేడ్ చేయాలి మరియు గ్రౌండింగ్ నిరోధకత ≤10Ω.2 గా ఉండాలి. TSG 21-2016 “స్థిర పీడన నాళాల కోసం భద్రతా సాంకేతిక పర్యవేక్షణ నిబంధనలు” యొక్క అవసరాల ప్రకారం ఈ పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేస్తారు. పరికరాల యొక్క తుప్పు మొత్తం పరికరాల ఉపయోగం సమయంలో డ్రాయింగ్‌లో పేర్కొన్న విలువను డ్రాయింగ్‌లో చేరుకున్నప్పుడు, అది వెంటనే ఆగిపోతుంది .3. నాజిల్ యొక్క ధోరణి A యొక్క దిశలో చూస్తారు. | ||||||||
| నాజిల్ టేబుల్ | ||||||||
| చిహ్నం | నామమాత్రపు పరిమాణం | కనెక్షన్ పరిమాణం ప్రమాణం | ఉపరితల రకాన్ని కనెక్ట్ చేస్తోంది | ప్రయోజనం లేదా పేరు | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (బి) -63 | Rf | గాలి తీసుకోవడం | ||||
| B | / | M20 × 1.5 | సీతాకోకచిలుక నమూనా | ప్రెజర్ గేజ్ ఇంటర్ఫేస్ | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (బి) -63 | Rf | ఎయిర్ అవుట్లెట్ | ||||
| D | DN40 | / | వెల్డింగ్ | భద్రతా వాల్వ్ ఇంటర్ఫేస్ | ||||
| E | DN25 | / | వెల్డింగ్ | మురుగునీటి అవుట్లెట్ | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (బి) -63 | Rf | థర్మామీటర్ నోరు | ||||
| M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | Rf | మ్యాన్హోల్ | ||||
