N₂ బఫర్ ట్యాంక్: పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం సమర్థవంతమైన నైట్రోజన్ నిల్వ
ఉత్పత్తి ప్రయోజనం
నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంకులు ఏదైనా నత్రజని వ్యవస్థలో కీలకమైన భాగం. ఈ ట్యాంక్ వ్యవస్థ అంతటా సరైన నత్రజని ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది, దాని సరైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్ యొక్క లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం దాని సామర్థ్యాన్ని మరియు ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి కీలకం.
నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలలో ఒకటి దాని పరిమాణం. వ్యవస్థ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి తగిన మొత్తంలో నత్రజని నిల్వ చేయడానికి ట్యాంక్ పరిమాణం సరిపోతుంది. ట్యాంక్ యొక్క పరిమాణం అవసరమైన ప్రవాహం రేటు మరియు ఆపరేషన్ వ్యవధి వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. చాలా చిన్నగా ఉండే నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంక్ తరచుగా రీఫిల్లకు దారితీయవచ్చు, ఫలితంగా పనికిరాని సమయం మరియు ఉత్పాదకత తగ్గుతుంది. మరోవైపు, భారీ ట్యాంక్ ఖర్చుతో కూడుకున్నది కాకపోవచ్చు ఎందుకంటే ఇది చాలా స్థలం మరియు వనరులను వినియోగిస్తుంది.
నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్ యొక్క మరొక ముఖ్యమైన లక్షణం దాని ఒత్తిడి రేటింగ్. నిల్వ చేయబడిన మరియు పంపిణీ చేయబడిన నత్రజని యొక్క ఒత్తిడిని తట్టుకునేలా ట్యాంకులను రూపొందించాలి. ఈ రేటింగ్ ట్యాంక్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఏవైనా సంభావ్య లీక్లు లేదా వైఫల్యాలను నివారిస్తుంది. ట్యాంక్ యొక్క ఒత్తిడి రేటింగ్ మీ నైట్రోజన్ సిస్టమ్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి నిపుణుడు లేదా తయారీదారుని సంప్రదించడం చాలా కీలకం.
నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్ను నిర్మించడానికి ఉపయోగించే పదార్థాలు కూడా పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన లక్షణం. నత్రజనితో సంపర్కం నుండి సాధ్యమయ్యే రసాయన ప్రతిచర్యలు లేదా క్షీణతను నివారించడానికి నిల్వ ట్యాంకులు తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో నిర్మించబడాలి. తగిన పూతలతో కూడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా కార్బన్ స్టీల్ వంటి పదార్థాలు వాటి మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. ట్యాంక్ దీర్ఘాయువు మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఎంచుకున్న పదార్థాలు నత్రజనితో అనుకూలంగా ఉండాలి.
N₂ బఫర్ ట్యాంక్ రూపకల్పన కూడా దాని లక్షణాలలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. బాగా డిజైన్ చేయబడిన ట్యాంకులు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కోసం అనుమతించే లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి. ఉదాహరణకు, సులభంగా పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి నిల్వ ట్యాంకులు తగిన కవాటాలు, పీడన గేజ్లు మరియు భద్రతా పరికరాలను కలిగి ఉండాలి. అలాగే, ట్యాంక్ తనిఖీ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం కాదా అని పరిగణించండి, ఎందుకంటే ఇది దాని దీర్ఘాయువు మరియు విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్ యొక్క లక్షణాలను పెంచడానికి సరైన సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ కీలకం. తయారీదారుల మార్గదర్శకాలు మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ట్యాంకులు సరిగ్గా వ్యవస్థాపించబడాలి. ఏవైనా సంభావ్య సమస్యలు లేదా క్షీణతను గుర్తించడానికి లీక్ల కోసం తనిఖీ చేయడం, వాల్వ్ కార్యాచరణను నిర్ధారించడం మరియు ఒత్తిడి స్థాయిలను అంచనా వేయడం వంటి సాధారణ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ కార్యకలాపాలు నిర్వహించాలి. సిస్టమ్ అంతరాయాన్ని నివారించడానికి మరియు ట్యాంక్ ప్రభావాన్ని నిర్వహించడానికి ఏవైనా సమస్యలను పరిష్కరించడానికి తక్షణమే తగిన చర్య తీసుకోవాలి.
నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్ యొక్క మొత్తం పనితీరు దాని వివిధ లక్షణాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, ఇవి ప్రధానంగా నత్రజని వ్యవస్థ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. ఈ లక్షణాలపై సమగ్ర అవగాహన సరైన ట్యాంక్ ఎంపిక, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ కోసం అనుమతిస్తుంది, దీని ఫలితంగా సమర్థవంతమైన మరియు నమ్మదగిన నత్రజని వ్యవస్థ ఏర్పడుతుంది.
సారాంశంలో, నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్ యొక్క లక్షణాలు, దాని పరిమాణం, ఒత్తిడి రేటింగ్, పదార్థాలు మరియు రూపకల్పనతో సహా, నత్రజని వ్యవస్థలో దాని పనితీరును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ లక్షణాల యొక్క సరైన పరిశీలన ట్యాంక్ తగిన పరిమాణంలో ఉందని, ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదని, తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో నిర్మించబడిందని మరియు చక్కగా రూపొందించబడిన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క సంస్థాపన మరియు సాధారణ నిర్వహణ దాని సామర్థ్యాన్ని మరియు ప్రభావాన్ని పెంచడానికి సమానంగా ముఖ్యమైనవి. ఈ లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంకులు నత్రజని వ్యవస్థ యొక్క మొత్తం విజయానికి దోహదం చేస్తాయి.
ఉత్పత్తి అప్లికేషన్లు
ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కీలకమైన పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో నైట్రోజన్ (N₂) ఉప్పెన ట్యాంకుల ఉపయోగం అవసరం. ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులను నియంత్రించడానికి మరియు స్థిరమైన గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి రూపొందించబడిన నైట్రోజన్ ఉప్పెన ట్యాంకులు రసాయన, ఔషధ, పెట్రోకెమికల్ మరియు తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో వివిధ రకాల అనువర్తనాల్లో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.
నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్ యొక్క ప్రాథమిక విధి నత్రజనిని నిర్దిష్ట పీడన స్థాయిలో నిల్వ చేయడం, సాధారణంగా సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పీడనం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. నిల్వ చేయబడిన నత్రజని డిమాండ్లో మార్పులు లేదా గ్యాస్ సరఫరాలో మార్పుల కారణంగా సంభవించే ఒత్తిడి చుక్కలను భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్వహించడం ద్వారా, బఫర్ ట్యాంకులు వ్యవస్థ యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్ను సులభతరం చేస్తాయి, ఉత్పత్తిలో ఏదైనా అంతరాయాలు లేదా లోపాలను నివారిస్తాయి.
నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంకుల కోసం అత్యంత ప్రముఖమైన అప్లికేషన్లలో ఒకటి రసాయన తయారీ. ఈ పరిశ్రమలో, సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన రసాయన ప్రతిచర్యలను నిర్ధారించడానికి ఒత్తిడి యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ కీలకం. కెమికల్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్స్లో విలీనం చేయబడిన సర్జ్ ట్యాంకులు ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులను స్థిరీకరించడంలో సహాయపడతాయి, తద్వారా ప్రమాదాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది. అదనంగా, ఉప్పెన ట్యాంకులు బ్లాంకెటింగ్ కార్యకలాపాలకు నైట్రోజన్ మూలాన్ని అందిస్తాయి, ఇక్కడ ఆక్సీకరణం లేదా ఇతర అవాంఛిత ప్రతిచర్యలను నివారించడానికి ఆక్సిజన్ను తొలగించడం చాలా కీలకం.
ఔషధ పరిశ్రమలో, శుభ్రమైన గదులు మరియు ప్రయోగశాలలలో ఖచ్చితమైన పర్యావరణ పరిస్థితులను నిర్వహించడానికి నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంకులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ ట్యాంకులు వివిధ ప్రయోజనాల కోసం నత్రజని యొక్క నమ్మకమైన మూలాన్ని అందిస్తాయి, వీటిలో పరికరాలను శుద్ధి చేయడం, కాలుష్యాన్ని నివారించడం మరియు ఉత్పత్తి సమగ్రతను కాపాడుకోవడం వంటివి ఉంటాయి. ఒత్తిడిని సమర్థవంతంగా నిర్వహించడం ద్వారా, నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంకులు మొత్తం నాణ్యత నియంత్రణకు మరియు పరిశ్రమ నిబంధనలకు అనుగుణంగా దోహదపడతాయి, వాటిని ఔషధ ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన ఆస్తిగా మారుస్తాయి.
పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్లు పెద్ద మొత్తంలో అస్థిర మరియు మండే పదార్థాలను నిర్వహిస్తాయి. అందువల్ల, అటువంటి సౌకర్యాలకు భద్రత చాలా ముఖ్యమైనది. పేలుడు లేదా అగ్నిప్రమాదానికి వ్యతిరేకంగా ముందుజాగ్రత్త చర్యగా ఇక్కడ నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంకులు ఉపయోగించబడతాయి. స్థిరంగా అధిక పీడనాన్ని నిర్వహించడం ద్వారా, ఉప్పెన ట్యాంకులు సిస్టమ్ ఒత్తిడిలో ఆకస్మిక మార్పుల వల్ల సంభవించే సంభావ్య నష్టం నుండి ప్రక్రియ పరికరాలను రక్షిస్తాయి.
రసాయన, ఔషధ మరియు పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలతో పాటు, ఆటోమోటివ్ ఉత్పత్తి, ఆహారం మరియు పానీయాల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్ల వంటి ఖచ్చితమైన పీడన నియంత్రణ అవసరమయ్యే తయారీ ప్రక్రియలలో నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంకులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఈ పరిశ్రమలలో, నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంకులు వివిధ వాయు వ్యవస్థలలో స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్వహించడంలో సహాయపడతాయి, క్లిష్టమైన యంత్రాలు మరియు సాధనాల నిరంతరాయ ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తాయి.
నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంక్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఈ కారకాలు అవసరమైన ట్యాంక్ సామర్థ్యం, ఒత్తిడి పరిధి మరియు నిర్మాణ సామగ్రిని కలిగి ఉంటాయి. తుప్పు నిరోధకత, ఆపరేటింగ్ వాతావరణంతో అనుకూలత మరియు నియంత్రణ సమ్మతి వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటూ, సిస్టమ్ యొక్క ప్రవాహం మరియు పీడన అవసరాలను తగినంతగా తీర్చగల ట్యాంక్ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
సారాంశంలో, నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంకులు వివిధ రకాల పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఒక అనివార్యమైన భాగం, సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన కార్యకలాపాలను నిర్ధారించడానికి చాలా అవసరమైన ఒత్తిడి స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి. ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులను భర్తీ చేయడం మరియు నత్రజని యొక్క స్థిరమైన ప్రవాహాన్ని అందించే దాని సామర్థ్యం, ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు విశ్వసనీయత కీలకమైన పరిశ్రమలలో ఇది కీలకమైన ఆస్తిగా చేస్తుంది. సరైన నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్లో పెట్టుబడి పెట్టడం ద్వారా, కంపెనీలు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి, ప్రమాదాన్ని తగ్గించగలవు మరియు ఉత్పత్తి సమగ్రతను కొనసాగించగలవు, చివరికి నేటి పోటీ పారిశ్రామిక వాతావరణంలో మొత్తం విజయానికి దోహదం చేస్తాయి.
ఫ్యాక్టరీ
బయలుదేరే సైట్
ఉత్పత్తి సైట్
డిజైన్ పారామితులు మరియు సాంకేతిక అవసరాలు | ||||||||
క్రమ సంఖ్య | ప్రాజెక్ట్ | కంటైనర్ | ||||||
1 | డిజైన్, తయారీ, పరీక్ష మరియు తనిఖీ కోసం ప్రమాణాలు మరియు లక్షణాలు | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 "ప్రెజర్ వెసెల్స్". 2. TSG 21-2016 "స్టేషనరీ ప్రెజర్ వెస్సెల్స్ కోసం భద్రతా సాంకేతిక పర్యవేక్షణ నిబంధనలు". 3. NB/T47015-2011 "ప్రెజర్ వెస్సెల్స్ కోసం వెల్డింగ్ రెగ్యులేషన్స్". | ||||||
2 | డిజైన్ ఒత్తిడి MPa | 5.0 | ||||||
3 | పని ఒత్తిడి | MPa | 4.0 | |||||
4 | ఉష్ణోగ్రత ℃ సెట్ చేయండి | 80 | ||||||
5 | ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత ℃ | 20 | ||||||
6 | మధ్యస్థ | గాలి/నాన్-టాక్సిక్/సెకండ్ గ్రూప్ | ||||||
7 | ప్రధాన ఒత్తిడి భాగం పదార్థం | స్టీల్ ప్లేట్ గ్రేడ్ మరియు స్టాండర్డ్ | Q345R GB/T713-2014 | |||||
తిరిగి తనిఖీ | / | |||||||
8 | వెల్డింగ్ పదార్థాలు | మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ | H10Mn2+SJ101 | |||||
గ్యాస్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఆర్గాన్ టంగ్స్టన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ | ER50-6,J507 | |||||||
9 | వెల్డ్ ఉమ్మడి గుణకం | 1.0 | ||||||
10 | నష్టం లేని గుర్తింపు | టైప్ A, B స్ప్లైస్ కనెక్టర్ | NB/T47013.2-2015 | 100% ఎక్స్-రే, క్లాస్ II, డిటెక్షన్ టెక్నాలజీ క్లాస్ AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E రకం వెల్డింగ్ జాయింట్లు | NB/T47013.4-2015 | 100% అయస్కాంత కణ తనిఖీ, గ్రేడ్ | ||||||
11 | తుప్పు భత్యం mm | 1 | ||||||
12 | మందం mm లెక్కించు | సిలిండర్: 17.81 తల: 17.69 | ||||||
13 | పూర్తి వాల్యూమ్ m³ | 5 | ||||||
14 | ఫిల్లింగ్ ఫ్యాక్టర్ | / | ||||||
15 | వేడి చికిత్స | / | ||||||
16 | కంటైనర్ వర్గాలు | క్లాస్ II | ||||||
17 | సీస్మిక్ డిజైన్ కోడ్ మరియు గ్రేడ్ | స్థాయి 8 | ||||||
18 | గాలి లోడ్ డిజైన్ కోడ్ మరియు గాలి వేగం | గాలి పీడనం 850Pa | ||||||
19 | పరీక్ష ఒత్తిడి | హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష (నీటి ఉష్ణోగ్రత 5 ° C కంటే తక్కువ కాదు) MPa | / | |||||
గాలి ఒత్తిడి పరీక్ష MPa | 5.5 (నత్రజని) | |||||||
గాలి బిగుతు పరీక్ష | MPa | / | ||||||
20 | భద్రతా ఉపకరణాలు మరియు సాధనాలు | ఒత్తిడి గేజ్ | డయల్: 100mm పరిధి: 0~10MPa | |||||
భద్రతా వాల్వ్ | ఒత్తిడి సెట్: MPa | 4.4 | ||||||
నామమాత్రపు వ్యాసం | DN40 | |||||||
21 | ఉపరితల శుభ్రపరచడం | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | డిజైన్ సేవ జీవితం | 20 సంవత్సరాలు | ||||||
23 | ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ | NB/T10558-2021 నిబంధనల ప్రకారం “ప్రెజర్ వెసెల్ కోటింగ్ మరియు ట్రాన్స్పోర్ట్ ప్యాకేజింగ్” | ||||||
“గమనిక: 1. పరికరాలు ప్రభావవంతంగా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడాలి మరియు గ్రౌండింగ్ నిరోధకత ≤10Ω.2 ఉండాలి. TSG 21-2016 "స్టేషనరీ ప్రెజర్ వెస్సెల్స్ కోసం భద్రతా సాంకేతిక పర్యవేక్షణ నిబంధనలు" యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఈ పరికరాలు క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయబడతాయి. పరికరాల యొక్క తుప్పు మొత్తం పరికరాలను ఉపయోగించే సమయంలో ముందుగా డ్రాయింగ్లో పేర్కొన్న విలువను చేరుకున్నప్పుడు, అది వెంటనే నిలిపివేయబడుతుంది.3. నాజిల్ యొక్క విన్యాసాన్ని A. దిశలో చూడవచ్చు. | ||||||||
నాజిల్ టేబుల్ | ||||||||
చిహ్నం | నామమాత్ర పరిమాణం | కనెక్షన్ పరిమాణం ప్రమాణం | కనెక్ట్ ఉపరితల రకం | ప్రయోజనం లేదా పేరు | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | గాలి తీసుకోవడం | ||||
B | / | M20×1.5 | సీతాకోకచిలుక నమూనా | ప్రెజర్ గేజ్ ఇంటర్ఫేస్ | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | గాలి అవుట్లెట్ | ||||
D | DN40 | / | వెల్డింగ్ | భద్రతా వాల్వ్ ఇంటర్ఫేస్ | ||||
E | DN25 | / | వెల్డింగ్ | మురుగు అవుట్లెట్ | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | థర్మామీటర్ నోరు | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | మ్యాన్ హోల్ |