N₂ బఫర్ ట్యాంక్: పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం సమర్థవంతమైన నత్రజని నిల్వ
ఉత్పత్తి ప్రయోజనం
ఏదైనా నైట్రోజన్ వ్యవస్థలో నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంకులు కీలకమైన భాగం. ఈ ట్యాంక్ వ్యవస్థ అంతటా సరైన నైట్రోజన్ పీడనం మరియు ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది, దీని ద్వారా దాని సరైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంక్ యొక్క లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం దాని సామర్థ్యం మరియు ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడంలో కీలకం.
నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంక్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలలో ఒకటి దాని పరిమాణం. వ్యవస్థ అవసరాలను తీర్చడానికి తగిన మొత్తంలో నైట్రోజన్‌ను నిల్వ చేయడానికి ట్యాంక్ పరిమాణం సరిపోతుంది. ట్యాంక్ పరిమాణం అవసరమైన ప్రవాహం రేటు మరియు ఆపరేషన్ వ్యవధి వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. చాలా చిన్నగా ఉన్న నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంక్ తరచుగా రీఫిల్‌లకు దారితీయవచ్చు, ఫలితంగా డౌన్‌టైమ్ మరియు తగ్గిన ఉత్పాదకత ఏర్పడుతుంది. మరోవైపు, భారీ ట్యాంక్ ఖర్చుతో కూడుకున్నది కాకపోవచ్చు ఎందుకంటే అది చాలా స్థలం మరియు వనరులను వినియోగిస్తుంది.
నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంక్ యొక్క మరొక ముఖ్యమైన లక్షణం దాని పీడన రేటింగ్. నిల్వ చేయబడిన మరియు పంపిణీ చేయబడిన నైట్రోజన్ యొక్క ఒత్తిడిని తట్టుకునేలా ట్యాంకులను రూపొందించాలి. ఈ రేటింగ్ ట్యాంక్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఏవైనా సంభావ్య లీకేజీలు లేదా వైఫల్యాలను నివారిస్తుంది. ట్యాంక్ యొక్క పీడన రేటింగ్ మీ నైట్రోజన్ వ్యవస్థ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి నిపుణుడు లేదా తయారీదారుని సంప్రదించడం చాలా ముఖ్యం.
నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంక్‌ను నిర్మించడానికి ఉపయోగించే పదార్థాలు కూడా పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన లక్షణం. నైట్రోజన్‌తో సంబంధం నుండి రసాయన ప్రతిచర్యలు లేదా క్షీణతను నివారించడానికి నిల్వ ట్యాంకులను తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో నిర్మించాలి. తగిన పూతలతో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా కార్బన్ స్టీల్ వంటి పదార్థాలను తరచుగా వాటి మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా ఉపయోగిస్తారు. ట్యాంక్ దీర్ఘాయువు మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఎంచుకున్న పదార్థాలు నైట్రోజన్‌తో అనుకూలంగా ఉండాలి.
N₂ బఫర్ ట్యాంక్ రూపకల్పన కూడా దాని లక్షణాలలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. బాగా రూపొందించబడిన ట్యాంకులు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణను అనుమతించే లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి. ఉదాహరణకు, నిల్వ ట్యాంకులు సులభంగా పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి తగిన వాల్వ్‌లు, ప్రెజర్ గేజ్‌లు మరియు భద్రతా పరికరాలను కలిగి ఉండాలి. అలాగే, ట్యాంక్ తనిఖీ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం కాదా అని పరిగణించండి, ఎందుకంటే ఇది దాని దీర్ఘాయువు మరియు విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంక్ యొక్క లక్షణాలను పెంచడానికి సరైన సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ చాలా కీలకం. తయారీదారు మార్గదర్శకాలు మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ట్యాంకులను సరిగ్గా వ్యవస్థాపించాలి. ఏవైనా సంభావ్య సమస్యలు లేదా క్షీణతను గుర్తించడానికి లీకేజీలను తనిఖీ చేయడం, వాల్వ్ కార్యాచరణను నిర్ధారించడం మరియు పీడన స్థాయిలను అంచనా వేయడం వంటి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ మరియు నిర్వహణ కార్యకలాపాలు నిర్వహించాలి. వ్యవస్థ అంతరాయాన్ని నివారించడానికి మరియు ట్యాంక్ ప్రభావాన్ని నిర్వహించడానికి ఏవైనా సమస్యలను పరిష్కరించడానికి సత్వర, తగిన చర్య తీసుకోవాలి.
నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంక్ యొక్క మొత్తం పనితీరు దాని వివిధ లక్షణాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, ఇవి ప్రధానంగా నైట్రోజన్ వ్యవస్థ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. ఈ లక్షణాల యొక్క సమగ్ర అవగాహన సరైన ట్యాంక్ ఎంపిక, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణకు అనుమతిస్తుంది, ఫలితంగా సమర్థవంతమైన మరియు నమ్మదగిన నైట్రోజన్ వ్యవస్థ ఏర్పడుతుంది.
సారాంశంలో, నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంక్ యొక్క లక్షణాలు, దాని పరిమాణం, పీడన రేటింగ్, పదార్థాలు మరియు డిజైన్‌తో సహా, నైట్రోజన్ వ్యవస్థలో దాని పనితీరును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ లక్షణాలను సరిగ్గా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం వలన ట్యాంక్ తగిన పరిమాణంలో ఉందని, ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదని, తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో నిర్మించబడిందని మరియు బాగా రూపొందించబడిన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క సంస్థాపన మరియు క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ దాని సామర్థ్యం మరియు ప్రభావాన్ని పెంచడానికి సమానంగా ముఖ్యమైనవి. ఈ లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంకులు నైట్రోజన్ వ్యవస్థ యొక్క మొత్తం విజయానికి దోహదపడతాయి.
ఉత్పత్తి అప్లికేషన్లు
పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కీలకమైన పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో నైట్రోజన్ (N₂) సర్జ్ ట్యాంకుల వాడకం చాలా అవసరం. పీడన హెచ్చుతగ్గులను నియంత్రించడానికి మరియు స్థిరమైన గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి రూపొందించబడిన నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంకులు రసాయన, ఔషధ, పెట్రోకెమికల్ మరియు తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో వివిధ రకాల అనువర్తనాల్లో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.
నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంక్ యొక్క ప్రాథమిక విధి ఏమిటంటే, నైట్రోజన్‌ను ఒక నిర్దిష్ట పీడన స్థాయిలో నిల్వ చేయడం, సాధారణంగా వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేటింగ్ పీడనం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. నిల్వ చేయబడిన నైట్రోజన్ డిమాండ్‌లో మార్పులు లేదా గ్యాస్ సరఫరాలో మార్పుల వల్ల సంభవించే పీడన చుక్కలను భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్వహించడం ద్వారా, బఫర్ ట్యాంకులు వ్యవస్థ యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేస్తాయి, ఉత్పత్తిలో ఏవైనా అంతరాయాలు లేదా లోపాలను నివారిస్తాయి.
నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంకుల యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన అనువర్తనాల్లో ఒకటి రసాయన తయారీలో ఉంది. ఈ పరిశ్రమలో, సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన రసాయన ప్రతిచర్యలను నిర్ధారించడానికి ఒత్తిడి యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ చాలా కీలకం. రసాయన ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థలలో విలీనం చేయబడిన సర్జ్ ట్యాంకులు పీడన హెచ్చుతగ్గులను స్థిరీకరించడంలో సహాయపడతాయి, తద్వారా ప్రమాదాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తాయి. అదనంగా, సర్జ్ ట్యాంకులు బ్లాంకింగ్ ఆపరేషన్లకు నైట్రోజన్ మూలాన్ని అందిస్తాయి, ఇక్కడ ఆక్సీకరణ లేదా ఇతర అవాంఛిత ప్రతిచర్యలను నివారించడానికి ఆక్సిజన్ తొలగింపు చాలా కీలకం.
ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలో, శుభ్రమైన గదులు మరియు ప్రయోగశాలలలో ఖచ్చితమైన పర్యావరణ పరిస్థితులను నిర్వహించడానికి నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంకులను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ ట్యాంకులు పరికరాలను శుద్ధి చేయడం, కాలుష్యాన్ని నివారించడం మరియు ఉత్పత్తి సమగ్రతను కాపాడుకోవడం వంటి వివిధ ప్రయోజనాల కోసం నత్రజని యొక్క నమ్మకమైన మూలాన్ని అందిస్తాయి. ఒత్తిడిని సమర్థవంతంగా నిర్వహించడం ద్వారా, నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంకులు మొత్తం నాణ్యత నియంత్రణకు మరియు పరిశ్రమ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండటానికి దోహదం చేస్తాయి, ఇవి ఔషధ ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన ఆస్తిగా మారుతాయి.
పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్లు పెద్ద మొత్తంలో అస్థిర మరియు మండే పదార్థాలను నిర్వహించాల్సి ఉంటుంది. అందువల్ల, అటువంటి సౌకర్యాలకు భద్రత చాలా కీలకం. పేలుడు లేదా అగ్నిప్రమాదాలకు ముందు జాగ్రత్త చర్యగా ఇక్కడ నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంకులను ఉపయోగిస్తారు. నిరంతరం అధిక పీడనాన్ని నిర్వహించడం ద్వారా, సర్జ్ ట్యాంకులు సిస్టమ్ పీడనంలో ఆకస్మిక మార్పుల వల్ల కలిగే సంభావ్య నష్టం నుండి ప్రాసెస్ పరికరాలను రక్షిస్తాయి.
రసాయన, ఔషధ మరియు పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలతో పాటు, ఆటోమోటివ్ ఉత్పత్తి, ఆహారం మరియు పానీయాల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్లు వంటి ఖచ్చితమైన పీడన నియంత్రణ అవసరమయ్యే తయారీ ప్రక్రియలలో నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంకులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఈ పరిశ్రమలలో, నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంకులు వివిధ వాయు వ్యవస్థలలో స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి, కీలకమైన యంత్రాలు మరియు సాధనాల నిరంతరాయ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి.
ఒక నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంక్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఈ కారకాలలో అవసరమైన ట్యాంక్ సామర్థ్యం, పీడన పరిధి మరియు నిర్మాణ సామగ్రి ఉన్నాయి. తుప్పు నిరోధకత, ఆపరేటింగ్ వాతావరణంతో అనుకూలత మరియు నియంత్రణ సమ్మతి వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటూ, వ్యవస్థ యొక్క ప్రవాహం మరియు పీడన అవసరాలను తగినంతగా తీర్చగల ట్యాంక్‌ను ఎంచుకోవడం ముఖ్యం.
సారాంశంలో, నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంకులు వివిధ రకాల పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఒక అనివార్యమైన భాగం, సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన కార్యకలాపాలను నిర్ధారించడానికి చాలా అవసరమైన పీడన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి. పీడన హెచ్చుతగ్గులను భర్తీ చేయగల మరియు నైట్రోజన్ యొక్క స్థిరమైన ప్రవాహాన్ని అందించే దీని సామర్థ్యం ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు విశ్వసనీయత కీలకమైన పరిశ్రమలలో దీనిని ఒక ముఖ్యమైన ఆస్తిగా చేస్తుంది. సరైన నైట్రోజన్ సర్జ్ ట్యాంక్‌లో పెట్టుబడి పెట్టడం ద్వారా, కంపెనీలు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుకోవచ్చు, ప్రమాదాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి సమగ్రతను కాపాడుకోవచ్చు, చివరికి నేటి పోటీ పారిశ్రామిక వాతావరణంలో మొత్తం విజయానికి దోహదం చేస్తాయి.
ఫ్యాక్టరీ
బయలుదేరే స్థలం
ఉత్పత్తి స్థలం
| డిజైన్ పారామితులు మరియు సాంకేతిక అవసరాలు | ||||||||
| క్రమ సంఖ్య | ప్రాజెక్ట్ | కంటైనర్ | ||||||
| 1. 1. | డిజైన్, తయారీ, పరీక్ష మరియు తనిఖీ కోసం ప్రమాణాలు మరియు లక్షణాలు | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “ప్రెజర్ వెసల్స్”. 2. TSG 21-2016 “స్టేషనరీ ప్రెజర్ వెసల్స్ కోసం భద్రతా సాంకేతిక పర్యవేక్షణ నిబంధనలు”. 3. NB/T47015-2011 “పీడన నాళాల కోసం వెల్డింగ్ నిబంధనలు”. | ||||||
| 2 | డిజైన్ పీడనం MPa | 5.0 తెలుగు | ||||||
| 3 | పని ఒత్తిడి | MPa తెలుగు in లో | 4.0 తెలుగు | |||||
| 4 | ఉష్ణోగ్రత సెట్ ℃ | 80 | ||||||
| 5 | ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత ℃ | 20 | ||||||
| 6 | మీడియం | గాలి/విషరహితం/రెండవ సమూహం | ||||||
| 7 | ప్రధాన పీడన భాగం పదార్థం | స్టీల్ ప్లేట్ గ్రేడ్ మరియు స్టాండర్డ్ | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| తిరిగి తనిఖీ చేయండి | / | |||||||
| 8 | వెల్డింగ్ పదార్థాలు | సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ | H10Mn2+SJ101 పరిచయం | |||||
| గ్యాస్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఆర్గాన్ టంగ్స్టన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ | ER50-6,J507 పరిచయం | |||||||
| 9 | వెల్డ్ జాయింట్ కోఎఫీషియంట్ | 1.0 తెలుగు | ||||||
| 10 | నష్టం లేని గుర్తింపు | టైప్ A, B స్ప్లైస్ కనెక్టర్ | ఎన్బి/టి 47013.2-2015 | 100% ఎక్స్-రే, క్లాస్ II, డిటెక్షన్ టెక్నాలజీ క్లాస్ AB | ||||
| ఎన్బి/టి 47013.3-2015 | / | |||||||
| A, B, C, D, E రకం వెల్డింగ్ జాయింట్లు | ఎన్బి/టి 47013.4-2015 | 100% అయస్కాంత కణ తనిఖీ, గ్రేడ్ | ||||||
| 11 | తుప్పు పట్టే అవకాశం mm | 1. 1. | ||||||
| 12 | మందం లెక్కించు mm | సిలిండర్: 17.81 హెడ్: 17.69 | ||||||
| 13 | పూర్తి వాల్యూమ్ m³ | 5 | ||||||
| 14 | ఫిల్లింగ్ ఫ్యాక్టర్ | / | ||||||
| 15 | వేడి చికిత్స | / | ||||||
| 16 | కంటైనర్ వర్గాలు | తరగతి II | ||||||
| 17 | భూకంప రూపకల్పన కోడ్ మరియు గ్రేడ్ | స్థాయి 8 | ||||||
| 18 | గాలి భారం డిజైన్ కోడ్ మరియు గాలి వేగం | గాలి పీడనం 850Pa | ||||||
| 19 | పరీక్ష ఒత్తిడి | హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష (నీటి ఉష్ణోగ్రత 5°C కంటే తక్కువ కాదు) MPa | / | |||||
| వాయు పీడన పరీక్ష MPa | 5.5 (నత్రజని) | |||||||
| గాలి బిగుతు పరీక్ష | MPa తెలుగు in లో | / | ||||||
| 20 | భద్రతా ఉపకరణాలు మరియు పరికరాలు | పీడన మాపకం | డయల్: 100mm పరిధి: 0~10MPa | |||||
| భద్రతా వాల్వ్ | సెట్ ఒత్తిడి: MPa | 4.4 अगिराला | ||||||
| నామమాత్రపు వ్యాసం | డిఎన్40 | |||||||
| 21 | ఉపరితల శుభ్రపరచడం | జెబి/టి6896-2007 | ||||||
| 22 | డిజైన్ సేవా జీవితం | 20 సంవత్సరాలు | ||||||
| 23 | ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ | NB/T10558-2021 “ప్రెజర్ వెసెల్ కోటింగ్ మరియు ట్రాన్స్‌పోర్ట్ ప్యాకేజింగ్” నిబంధనల ప్రకారం | ||||||
| "గమనిక: 1. పరికరాలను సమర్థవంతంగా గ్రౌండింగ్ చేయాలి మరియు గ్రౌండింగ్ నిరోధకత ≤10Ω ఉండాలి.2. TSG 21-2016 "స్టేషనరీ ప్రెజర్ వెసల్స్ కోసం భద్రతా సాంకేతిక పర్యవేక్షణ నిబంధనలు" యొక్క అవసరాల ప్రకారం ఈ పరికరాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేస్తారు. పరికరాలను ఉపయోగించే సమయంలో పరికరాల తుప్పు మొత్తం డ్రాయింగ్‌లో పేర్కొన్న విలువకు ముందుగానే చేరుకున్నప్పుడు, అది వెంటనే ఆపివేయబడుతుంది.3. నాజిల్ యొక్క విన్యాసాన్ని A దిశలో చూస్తారు. " | ||||||||
| నాజిల్ టేబుల్ | ||||||||
| చిహ్నం | నామమాత్రపు పరిమాణం | కనెక్షన్ పరిమాణం ప్రామాణికం | కనెక్ట్ చేసే ఉపరితల రకం | ఉద్దేశ్యం లేదా పేరు | ||||
| A | డిఎన్80 | హెచ్‌జి/టి 20592-2009 WN80(బి)-63 | ఆర్ఎఫ్ | గాలి తీసుకోవడం | ||||
| B | / | M20×1.5 × | సీతాకోకచిలుక నమూనా | ప్రెజర్ గేజ్ ఇంటర్‌ఫేస్ | ||||
| ( | డిఎన్80 | హెచ్‌జి/టి 20592-2009 WN80(బి)-63 | ఆర్ఎఫ్ | గాలి బయటకు వెళ్ళే మార్గం | ||||
| D | డిఎన్40 | / | వెల్డింగ్ | భద్రతా వాల్వ్ ఇంటర్‌ఫేస్ | ||||
| E | డిఎన్25 | / | వెల్డింగ్ | మురుగునీటి అవుట్‌లెట్ | ||||
| F | డిఎన్40 | హెచ్‌జి/టి 20592-2009 WN40(బి)-63 | ఆర్ఎఫ్ | థర్మామీటర్ నోరు | ||||
| M | డిఎన్450 | హెచ్‌జి/టి 20615-2009 ఎస్0450-300 | ఆర్ఎఫ్ | మ్యాన్‌హోల్ | ||||
