N₂ బఫర్ ట్యాంక్: పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం సమర్థవంతమైన నత్రజని నిల్వ
ఉత్పత్తి ప్రయోజనం
ఏదైనా నత్రజని వ్యవస్థలో నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంకులు కీలకమైన భాగం. ఈ ట్యాంక్ వ్యవస్థ అంతటా సరైన నత్రజని పీడనాన్ని మరియు ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది, దాని సరైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్ యొక్క లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం దాని సామర్థ్యం మరియు ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి కీలకం.
నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలలో ఒకటి దాని పరిమాణం. వ్యవస్థ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి తగిన మొత్తంలో నత్రజనిని నిల్వ చేయడానికి ట్యాంక్ పరిమాణం సరిపోతుంది. ట్యాంక్ యొక్క పరిమాణం అవసరమైన ప్రవాహం రేటు మరియు ఆపరేషన్ వ్యవధి వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా తరచూ రీఫిల్స్‌కు దారితీయవచ్చు, ఫలితంగా పనికిరాని సమయం మరియు ఉత్పాదకత తగ్గుతుంది. మరోవైపు, భారీగా ఉన్న ట్యాంక్ ఖర్చుతో కూడుకున్నది కాకపోవచ్చు ఎందుకంటే ఇది ఎక్కువ స్థలం మరియు వనరులను వినియోగిస్తుంది.
నత్రజని సర్జ్ ట్యాంక్ యొక్క మరొక ముఖ్యమైన లక్షణం దాని పీడన రేటింగ్. నత్రజని నిల్వ చేసి పంపిణీ చేయబడే ఒత్తిడిని తట్టుకునేలా ట్యాంకులను రూపొందించాలి. ఈ రేటింగ్ ట్యాంక్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు సంభావ్య లీక్‌లు లేదా వైఫల్యాలను నిరోధిస్తుంది. ట్యాంక్ యొక్క పీడన రేటింగ్ మీ నత్రజని వ్యవస్థ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి నిపుణుడు లేదా తయారీదారుని సంప్రదించడం చాలా అవసరం.
నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్‌ను నిర్మించడానికి ఉపయోగించే పదార్థాలు కూడా పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన లక్షణం. రసాయన ప్రతిచర్యలు లేదా నత్రజనితో సంబంధం నుండి క్షీణతను నివారించడానికి తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో నిల్వ ట్యాంకులను నిర్మించాలి. తగిన పూతలతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా కార్బన్ స్టీల్ వంటి పదార్థాలు వాటి మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. ఎంచుకున్న పదార్థాలు ట్యాంక్ దీర్ఘాయువు మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి నత్రజనితో అనుకూలంగా ఉండాలి.
N₂ బఫర్ ట్యాంక్ యొక్క రూపకల్పన దాని లక్షణాలలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. బాగా రూపొందించిన ట్యాంకులు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణకు అనుమతించే లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి. ఉదాహరణకు, నిల్వ ట్యాంకులకు సులభంగా పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి తగిన కవాటాలు, ప్రెజర్ గేజ్‌లు మరియు భద్రతా పరికరాలు ఉండాలి. అలాగే, ట్యాంక్ తనిఖీ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం కాదా అని పరిశీలించండి, ఎందుకంటే ఇది దాని దీర్ఘాయువు మరియు విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్ యొక్క లక్షణాలను పెంచడానికి సరైన సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ కీలకం. తయారీదారుల మార్గదర్శకాలు మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ట్యాంకులను సరిగ్గా వ్యవస్థాపించాలి. రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ కార్యకలాపాలు, లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయడం, వాల్వ్ కార్యాచరణను నిర్ధారించడం మరియు పీడన స్థాయిలను అంచనా వేయడం వంటివి ఏవైనా సంభావ్య సమస్యలు లేదా క్షీణతను గుర్తించడానికి చేయాలి. సిస్టమ్ అంతరాయాన్ని నివారించడానికి మరియు ట్యాంక్ ప్రభావాన్ని నిర్వహించడానికి ఏవైనా సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ప్రాంప్ట్, తగిన చర్యలు తీసుకోవాలి.
నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్ యొక్క మొత్తం పనితీరు దాని వివిధ లక్షణాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, ఇవి ప్రధానంగా నత్రజని వ్యవస్థ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. ఈ లక్షణాలపై సమగ్ర అవగాహన సరైన ట్యాంక్ ఎంపిక, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణను అనుమతిస్తుంది, దీని ఫలితంగా సమర్థవంతమైన మరియు నమ్మదగిన నత్రజని వ్యవస్థ వస్తుంది.
సారాంశంలో, నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్ యొక్క లక్షణాలు, దాని పరిమాణం, పీడన రేటింగ్, పదార్థాలు మరియు రూపకల్పనతో సహా, నత్రజని వ్యవస్థలో దాని పనితీరును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ లక్షణాల యొక్క సరైన పరిశీలన ట్యాంక్ తగిన పరిమాణంలో ఉందని, ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదని, తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో నిర్మించబడిందని మరియు బాగా రూపొందించిన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క సంస్థాపన మరియు క్రమమైన నిర్వహణ దాని సామర్థ్యం మరియు ప్రభావాన్ని పెంచడానికి సమానంగా ముఖ్యమైనది. ఈ లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంకులు నత్రజని వ్యవస్థ యొక్క మొత్తం విజయానికి దోహదం చేస్తాయి.
ఉత్పత్తి అనువర్తనాలు
పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కీలకమైన పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో నత్రజని (N₂) ఉప్పెన ట్యాంకుల వాడకం అవసరం. పీడన హెచ్చుతగ్గులను నియంత్రించడానికి మరియు స్థిరమైన గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి రూపొందించబడిన, రసాయన, ce షధ, పెట్రోకెమికల్ మరియు తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంకులు వివిధ రకాల అనువర్తనాల్లో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.
నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్ యొక్క ప్రాధమిక పని ఒక నిర్దిష్ట పీడన స్థాయిలో నత్రజనిని నిల్వ చేయడం, సాధారణంగా సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్ పైన. డిమాండ్లో మార్పులు లేదా గ్యాస్ సరఫరాలో మార్పుల కారణంగా సంభవించే పీడన చుక్కలను భర్తీ చేయడానికి నిల్వ చేసిన నత్రజని ఉపయోగించబడుతుంది. స్థిరమైన ఒత్తిడిని కొనసాగించడం ద్వారా, బఫర్ ట్యాంకులు వ్యవస్థ యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్ను సులభతరం చేస్తాయి, ఉత్పత్తిలో ఎటువంటి అంతరాయాలు లేదా లోపాలను నివారిస్తాయి.
నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంకుల కోసం ప్రముఖ అనువర్తనాల్లో ఒకటి రసాయన తయారీలో ఉంది. ఈ పరిశ్రమలో, సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన రసాయన ప్రతిచర్యలను నిర్ధారించడానికి ఒత్తిడి యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ కీలకం. రసాయన ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థలలో విలీనం చేయబడిన సర్జ్ ట్యాంకులు పీడన హెచ్చుతగ్గులను స్థిరీకరించడానికి సహాయపడతాయి, తద్వారా ప్రమాదాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది. అదనంగా, ఉప్పెన ట్యాంకులు దుప్పటి కార్యకలాపాలకు నత్రజని మూలాన్ని అందిస్తాయి, ఇక్కడ ఆక్సీకరణ లేదా ఇతర అవాంఛిత ప్రతిచర్యలను నివారించడానికి ఆక్సిజన్ తొలగింపు కీలకం.
Ce షధ పరిశ్రమలో, శుభ్రమైన గదులు మరియు ప్రయోగశాలలలో ఖచ్చితమైన పర్యావరణ పరిస్థితులను నిర్వహించడానికి నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంకులను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ ట్యాంకులు వివిధ ప్రయోజనాల కోసం నత్రజని యొక్క నమ్మకమైన మూలాన్ని అందిస్తాయి, వీటిలో పరికరాలను శుద్ధి చేయడం, కాలుష్యాన్ని నివారించడం మరియు ఉత్పత్తి సమగ్రతను నిర్వహించడం. ఒత్తిడిని సమర్థవంతంగా నిర్వహించడం ద్వారా, నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంకులు మొత్తం నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పరిశ్రమ నిబంధనలకు అనుగుణంగా దోహదం చేస్తాయి, ఇవి ce షధ ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన ఆస్తిగా మారుతాయి.
పెట్రోకెమికల్ మొక్కలలో పెద్ద మొత్తంలో అస్థిర మరియు మండే పదార్థాలను నిర్వహించడం ఉంటుంది. అందువల్ల, అటువంటి సౌకర్యాలకు భద్రత చాలా ముఖ్యమైనది. నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంకులను ఇక్కడ పేలుడు లేదా అగ్నికి వ్యతిరేకంగా ముందు జాగ్రత్త చర్యగా ఉపయోగిస్తారు. స్థిరంగా అధిక ఒత్తిడిని కొనసాగించడం ద్వారా, ఉప్పెన ట్యాంకులు సిస్టమ్ పీడనంలో ఆకస్మిక మార్పుల వల్ల కలిగే సంభావ్య నష్టం నుండి ప్రక్రియ పరికరాలను రక్షిస్తాయి.
రసాయన, ce షధ మరియు పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలతో పాటు, ఆటోమోటివ్ ఉత్పత్తి, ఆహారం మరియు పానీయాల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఏరోస్పేస్ అనువర్తనాలు వంటి ఖచ్చితమైన పీడన నియంత్రణ అవసరమయ్యే తయారీ ప్రక్రియలలో నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంకులను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ పరిశ్రమలలో, నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంకులు వివిధ వాయు వ్యవస్థలలో స్థిరమైన ఒత్తిడిని కొనసాగించడంలో సహాయపడతాయి, క్లిష్టమైన యంత్రాలు మరియు సాధనాల యొక్క నిరంతరాయమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తాయి.
ఒక నిర్దిష్ట అనువర్తనం కోసం నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంక్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, అనేక అంశాలను పరిగణించాలి. ఈ కారకాలలో అవసరమైన ట్యాంక్ సామర్థ్యం, పీడన పరిధి మరియు నిర్మాణ పదార్థాలు ఉన్నాయి. వ్యవస్థ యొక్క ప్రవాహం మరియు పీడన అవసరాలను తీర్చగల ట్యాంక్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం, అదే సమయంలో తుప్పు నిరోధకత, ఆపరేటింగ్ వాతావరణంతో అనుకూలత మరియు నియంత్రణ సమ్మతి వంటి అంశాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.
సారాంశంలో, నత్రజని ఉప్పెన ట్యాంకులు వివిధ రకాల పారిశ్రామిక అనువర్తనాలలో ఒక అనివార్యమైన భాగం, సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన కార్యకలాపాలను నిర్ధారించడానికి చాలా అవసరమైన పీడన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. పీడన హెచ్చుతగ్గులను భర్తీ చేసే సామర్థ్యం మరియు నత్రజని యొక్క స్థిరమైన ప్రవాహాన్ని అందించే సామర్థ్యం ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు విశ్వసనీయత కీలకమైన పరిశ్రమలలో కీలకమైన ఆస్తిగా మారుతుంది. సరైన నత్రజని సర్జ్ ట్యాంక్‌లో పెట్టుబడులు పెట్టడం ద్వారా, కంపెనీలు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి, ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి సమగ్రతను నిర్వహించగలవు, చివరికి నేటి పోటీ పారిశ్రామిక వాతావరణంలో మొత్తం విజయానికి దోహదం చేస్తాయి.
ఫ్యాక్టరీ
బయలుదేరే సైట్
ఉత్పత్తి సైట్
| డిజైన్ పారామితులు మరియు సాంకేతిక అవసరాలు | ||||||||
| క్రమ సంఖ్య | ప్రాజెక్ట్ | కంటైనర్ | ||||||
| 1 | డిజైన్, తయారీ, పరీక్ష మరియు తనిఖీ కోసం ప్రమాణాలు మరియు లక్షణాలు | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 “పీడన నాళాలు”. 2. TSG 21-2016 “స్థిర పీడన నాళాల కోసం భద్రతా సాంకేతిక పర్యవేక్షణ నిబంధనలు”. 3. NB/T47015-2011 “పీడన నాళాల కోసం వెల్డింగ్ నిబంధనలు”. | ||||||
| 2 | డిజైన్ ప్రెజర్ MPA | 5.0 | ||||||
| 3 | పని ఒత్తిడి | MPa | 4.0 | |||||
| 4 | టెంప్చర్ సెట్ చేయండి | 80 | ||||||
| 5 | ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత | 20 | ||||||
| 6 | మధ్యస్థం | గాలి/విషపూరితం/రెండవ సమూహం | ||||||
| 7 | ప్రధాన పీడన కటకము | స్టీల్ ప్లేట్ గ్రేడ్ మరియు స్టాండర్డ్ | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| రీచెక్ | / | |||||||
| 8 | వెల్డింగ్ పదార్థాలు | మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ | H10MN2+SJ101 | |||||
| గ్యాస్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఆర్గాన్ టంగ్స్టన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ | ER50-6, J507 | |||||||
| 9 | వెల్డ్ ఉమ్మడి గుణకం | 1.0 | ||||||
| 10 | లాస్‌లెస్ డిటెక్షన్ | టైప్ ఎ, బి స్ప్లైస్ కనెక్టర్ | NB/T47013.2-2015 | 100% ఎక్స్-రే, క్లాస్ II, డిటెక్షన్ టెక్నాలజీ క్లాస్ ఎబి | ||||
| NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
| A, B, C, D, E రకం వెల్డెడ్ కీళ్ళు | NB/T47013.4-2015 | 100% అయస్కాంత కణ తనిఖీ, గ్రేడ్ | ||||||
| 11 | తుప్పు భత్యం MM | 1 | ||||||
| 12 | మందం Mm ను లెక్కించండి | సిలిండర్: 17.81 తల: 17.69 | ||||||
| 13 | పూర్తి వాల్యూమ్ m³ | 5 | ||||||
| 14 | నింపే కారకం | / | ||||||
| 15 | వేడి చికిత్స | / | ||||||
| 16 | కంటైనర్ వర్గాలు | తరగతి II | ||||||
| 17 | భూకంప డిజైన్ కోడ్ మరియు గ్రేడ్ | స్థాయి 8 | ||||||
| 18 | విండ్ లోడ్ డిజైన్ కోడ్ మరియు గాలి వేగం | గాలి పీడనం 850pa | ||||||
| 19 | పరీక్ష ఒత్తిడి | హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష (నీటి ఉష్ణోగ్రత 5 ° C కన్నా తక్కువ కాదు) MPA | / | |||||
| వాయు పీడన పరీక్ష MPA | 5.5 (నత్రజని) | |||||||
| ఎయిర్ బిగుతు పరీక్ష | MPa | / | ||||||
| 20 | భద్రతా ఉపకరణాలు మరియు సాధనాలు | ప్రెజర్ గేజ్ | డయల్: 100 మిమీ పరిధి: 0 ~ 10MPA | |||||
| భద్రతా వాల్వ్ | పీడనం సెట్ చేయండి wompa | 4.4 | ||||||
| నామమాత్ర వ్యాసం | DN40 | |||||||
| 21 | ఉపరితల శుభ్రపరచడం | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | సేవా జీవితం డిజైన్ | 20 సంవత్సరాలు | ||||||
| 23 | ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ | NB/T10558-2021 యొక్క నిబంధనల ప్రకారం “పీడన నౌక పూత మరియు రవాణా ప్యాకేజింగ్” | ||||||
| “గమనిక: 1. పరికరాలను సమర్థవంతంగా గ్రౌన్దేడ్ చేయాలి మరియు గ్రౌండింగ్ నిరోధకత ≤10Ω.2 గా ఉండాలి. TSG 21-2016 “స్థిర పీడన నాళాల కోసం భద్రతా సాంకేతిక పర్యవేక్షణ నిబంధనలు” యొక్క అవసరాల ప్రకారం ఈ పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేస్తారు. పరికరాల యొక్క తుప్పు మొత్తం పరికరాల ఉపయోగం సమయంలో డ్రాయింగ్‌లో పేర్కొన్న విలువను డ్రాయింగ్‌లో చేరుకున్నప్పుడు, అది వెంటనే ఆగిపోతుంది .3. నాజిల్ యొక్క ధోరణి A యొక్క దిశలో చూస్తారు. | ||||||||
| నాజిల్ టేబుల్ | ||||||||
| చిహ్నం | నామమాత్రపు పరిమాణం | కనెక్షన్ పరిమాణం ప్రమాణం | ఉపరితల రకాన్ని కనెక్ట్ చేస్తోంది | ప్రయోజనం లేదా పేరు | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (బి) -63 | Rf | గాలి తీసుకోవడం | ||||
| B | / | M20 × 1.5 | సీతాకోకచిలుక నమూనా | ప్రెజర్ గేజ్ ఇంటర్ఫేస్ | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (బి) -63 | Rf | ఎయిర్ అవుట్లెట్ | ||||
| D | DN40 | / | వెల్డింగ్ | భద్రతా వాల్వ్ ఇంటర్ఫేస్ | ||||
| E | DN25 | / | వెల్డింగ్ | మురుగునీటి అవుట్లెట్ | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (బి) -63 | Rf | థర్మామీటర్ నోరు | ||||
| M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | Rf | మ్యాన్హోల్ | ||||
